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道路施工技术与管理第七章 水泥砼路面施工陈崇驹2013年三、摊铺作业——小型机具铺筑3. 真空脱水工艺要求（1）适用范围及拌合物控制小型机具施工中、低等级道路混凝土路面时，应优先采用在拌合物中掺外加剂， 无掺外加剂条件时，应使用真空脱水工艺。该工艺适用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。使用真空脱水工艺时，混凝土拌合物的最大单位用水量可比不采用外加剂时增大3~12kg/m3。 拌合物适宜坍落度：高温天30~50mm；低温天20~30mm。（2）真空脱水机具真空脱水工艺要求配备真空度稳定、有自动脱水计量装置，有效抽速不小于 15L/s的脱水机。真空吸垫要求真空度均匀，密封性能好，脱水效率高，操作简便，铺放容易，清洗方便。每台真空脱水机应配备不少于3块吸垫。（3）真空脱水作业真空脱水作业前，应检查真空泵空载真空度不小于0.08MPa，并检查吸管、吸垫连接后的密封性，同时应检查随机工具和修补材料是否备齐。吸垫铺放应采取卷放，避免皱折；边缘应重叠己脱水的面板50~100mm。三、摊铺作业——小型机具铺筑开机脱水后，真空度应逐渐升高，最大真空度不应超过 0 .085 MPa。脱水量应经过脱水试验确定，但剩余单位用水量和水灰比应符合规定。真空脱水作业，最短脱水时间不应短于下表的规定。当脱水达到规定时间和脱水量要求后（双控），应先将吸垫四周微微掀起10~20mm ，继续抽吸15s，以便吸尽作业表面和吸管中的余水。最短脱水时间（min）面板厚度，h（mm）昼夜平均气温，T（℃）3~56~1011~1516~1920~2525180262422201817220302826242221240353230272524（4）精平饰面及切缝真空脱水后，应采用振动梁、滚杠或叶片、圆盘式抹面机重新压实精平 1~ 2 遍。真空脱水整平后的路面，应采用硬刻槽方式制作抗滑构造。真空脱水混凝土路面切缝时间可比规定时间适当提前。四、其他水泥砼面层施工——碾压混凝土碾压混凝土路面（Roller Compacted Concrete Pavement ，简称RCCP）是采用沥青路面的主要施工机械将单位用水量较少的干硬性混凝土摊铺、碾压成型的一种混凝土路面。一般认为碾压混凝土仅适合做中、低等级道路水泥混凝土路面或复合式路面下面层。1.碾压混凝土铺筑工艺流程碾压混凝土拌合 →运输→卸入沥青摊铺机→沥青摊铺机摊铺→打入拉杆→钢轮压路机初压 →振动压路机复压 →轮胎压路机终压 →抗滑构造处理 →养生→切缝→填缝。技术关键概括为：稠度稳定、摊铺均匀、碾压密实、 养生充分。四、其他水泥砼面层施工——碾压混凝土2.机械选型与配套（1）沥青混合料摊铺机碾压混凝土路面施工最好选择带自动找平系统和高密实度熨平板的大型沥青混合料摊铺机，其最大摊铺厚度可达到30cm，摊铺预压密实度可达到≥85%以上，根据路面摊铺宽度可选用1~2台。摊铺是碾压混凝土路面施工的关键工序，所选用的摊铺机应能保证达到以下两项要求：①保证较好的摊铺平整度，要求摊铺机必须具备工作性能良好的均衡供料系统和自动找平系统；②保证足够的预压密实度，超干硬的碾压混凝土材料经沥青摊铺机摊铺后，必须经过大型振动压路机的碾压作用才能密实成型，如果摊铺后的混凝土过于松散，则在压路机的作用下势必会产生推挤，从而破坏路面的平整度。摊铺后的密实度越高，压实沉降量越小(即松铺系数越小），对摊铺平整度的破坏越小，压实后的平整度越好。应选用带强力熨平板的高密实度摊铺机，并且以机械加长式强力熨平板为最佳。四、其他水泥砼面层施工——碾压混凝土（2）压路机碾压是碾压混凝土路面施工必不可少的工序，压实质量的好坏主要取决于压路机的性能。因此，选择适宜的压路机是保证路面质量的关键因素之一。压路机选型的总体原则： ①保证能达到预定的压实效果；②对平整度的破坏最小；③保证路面表面均匀致密。根据经验，一般应配备自重 10~12t 振动压路机 1~ 2 台；15~ 25t 轮胎压路机 1 台主用于路面碾压。 1~ 2t 小型振动压路机 1台，用于边缘压实。四、其他水泥砼面层施工——碾压混凝土（3）搅拌机采用带有自动计量系统的大型搅拌机是保证碾压混凝土路面工程质量、工程进度和经济指标的前提。不同的是碾压混凝土是单位用水量极少的超干硬混凝土，需要的拌合能量大，必须选用强制式搅拌机。当采用多台搅拌机时，一定要取用相近的原材料和选用相同的型号，并且进行准确的标定，保证拌制的混合料均匀一致。根据我国目前一般施工单位的施工管理水平，可采用搅拌容量不小于 l000L，产量不小于50m3/h(RCC 拌合物产量约 40m3/h）的强制式搅拌机联合作业，并不宜超过3台。3. 碾压混凝土拌合关键工艺参数有原材料质量稳定的措施、拌合时间和防离析措施等。根据室内试验和现场拌合对比试验，