2010第1讲-材料概论.ppt

晶体形成的途径 熔融态物质凝固 气态物质冷却不经液态直接凝固(凝华) 溶质从溶液中析出 布氏硬度HB(Brinell-hardness) 洛氏硬度 HR(Rockwell hardness) 维氏硬度HV(Vikers hardness ) 第三节 结构材料的失效 失 效 材料在外加载荷和环境的作用下，会逐渐损失原有的物理、化学或力学性能，直至不能继续服役，这一现象称为失效 结构材料常见的失效形式： 过量变形 断裂 磨损 腐蚀 一、材料的变形 材料在载荷的作用下发生几何尺寸变化称为变形 1．弹性变形 在外力作用下，材料产生变形，当外力去除后，变形消失而恢复原状，这样的变形称为弹性变形。可逆 2．塑性变形（范性变形） 材料在外力作用下产生去除外力后不能恢复原状的永久性变形称为塑性变形。不可逆 弹性变形或塑性变形量超过材料所允许的范围，即发生过量弹性变形失效或过量塑性变形失效 措施：加大零件截面尺寸、提高材料弹性模量或屈服强度 二、材料的断裂 固体材料在力的作用下分裂为若干部分的现象称为断裂 断裂过程：裂纹的萌生＋扩展 措施：提高材料抗拉强度、疲劳强度、韧度及断裂韧度 三、材料的磨损 在机件表面互相接触并作相对运动产生的摩擦过程中，会有微小颗粒从表面不断分离出来形成尺寸和形状不同的磨屑，使材料逐渐损失，导致机件尺寸变化和质量损失，这种表面损伤现象即为磨损 机件的摩擦磨损大约消耗总能源的1/3－1/2 措施：提高材料表面硬度 四、材料的腐蚀 物质表面因发生化学或电化学反应而受到破坏的现象称为腐蚀 化学腐蚀：金属表面与介质发生化学反应而引起的破坏。（介质：气体或非导电有机物） 电化学腐蚀：金属表面与介质发生电化学反应引起的破坏。（伴随有电流的产生） 第四节 材料的主要性能指标及涵义 材料的性质 力学性质：材料在不同载荷和环境作用下表现的变形和断裂行为的描述 物理性质：指从物理学的观点表征材料的热学、电学、磁学和光学等性质 化学性质：指材料发生化学反应时所显示的性质 一、力学性质 1．弹性：指材料在外力作用下产生变形，当外力取消后又恢复到原来的形状和大小的一种特性 1）弹性模量E或G（MPa或N/mm2）：材料在弹性范围内，应力与应变的比值。弹性模量表征材料抵抗弹性变形的能力 2）比例极限σp（Sigma，MPa或N/mm2）：材料在弹性范围内，应力与应变保持直线关系，开始偏离直线时的应力 3）弹性极限σe（MPa或N/mm2）：弹性变形阶段，不产生塑性变形时所能承受的最大应力 2．强度 指材料在外力作用下，抵抗变形或断裂的能力 1）抗拉强度（拉伸强度）σb：材料承受拉伸载荷时，断裂前单位面积上所承受的最大应力 2）抗弯强度（弯曲强度）σbb：材料承受弯曲载荷时，断裂前单位面积上所承受的最大应力 3）抗压强度σbc：材料承受压缩载荷时，断裂前单位面积上所承受的最大应力 4）抗剪强度（剪切强度）τ（Tau）：材料承受剪切载荷时，断裂前单位面积上所承受的最大应力 5）抗扭强度（扭曲强度）τb：材料承受扭转载荷时，断裂前单位面积上所承受的最大应力 6）屈服强度σs：材料承受载荷时，产生屈服现象时的临界应力。它表示材料抵抗塑性变形的能力 （屈服：材料开始产生塑性变形） 7）蠕变强度；材料在一定的温度下，经过一定时间，蠕变速度不超过规定的数值，此时所能承受的最大应力 （蠕变：在恒应力作用下，应变随时间不断增加的现象） 8）疲劳极限σr：材料在交变载荷作用下，经过无限次应力循环而不引起断裂的最大循环应力 （疲劳：材料在循环(交变)载荷作用下发生损伤乃至断裂的过程 ） 3．硬度 材料抵抗其他物质刻划或压入其表面的能力 硬度试验方法： 1）压入法 2）划痕法 3）回跳法 布氏硬度HB 洛氏硬度HR 维氏硬度HV 压入法 回跳法：肖氏硬度 布氏硬度计 用钢球压入材料表面，单位面积的承载能力，称为布氏硬度 用一定直径的压头（球体），以相应试验力压入待测表面，保持规定时间卸载后，测量材料表面压痕直径，以此计算出硬度值。 布氏硬度测量方法 用金刚石或淬火钢球压入材料表面，压入深度称为洛氏硬度 用锥顶角为120°的金刚石圆锥或直径1.588mm的淬火钢球，以相应试验力压入待测表面，保持规定时间卸载后卸除主试验力，以测量的残余压痕深度增量来计算出硬度值 洛氏硬度测量方法 维氏硬度计 用金刚石压头压入材料表面，单位面积的承载能力，称为维氏硬度