工艺装备的技术支持作 用及工具工装种类介绍.ppt

工艺装备的技术支持作 用及工具工装种类介绍 装备部 2010.8.7 一、装备厂简介 二、工艺装备在企业中的支持作用 三、企业常用常生产的工具工装种类 1、职能 是企业各系列柴油机产出所需各类非标准工艺装备（夹具工装、专机、刃具工装、量具、模具工装）的设计（机械加工冷加工装的设计）、制造、供应、服务的专业厂； 承担企业各系列新产品试制件和各系列专项配套产品件加工任务； 承担企业工艺路线调整、新设备安装调试、技术改造项目、质量改进项目等的配合实施及企业各项临时性、突发性抢修抢制等任务。 2、机构设置 加工车间 工模具车间 钳工车间 综合管理室 生产管理室 技术质量室 装备设计室 3、资产 拥有18*96平方米标准厂房5跨，占地面积12000平方米； 拥有各类设备282台，主要生产设备230台，其中：精、大、稀设备18台，进口设备15台； 拥有台湾产HB4210SG龙门型数控加工中心、台湾产SP2016龙门立式加工中心、日本产HN80D卧式加工中心、韩国产ACE-H100卧式加工中心、台湾产GP03TG-4四轴数控工具磨、德国产Helitronic五轴数控工具磨、日本产HB-3PKO仿型铣、意大利产BTM2000仿型铣及国产T42100双立柱坐标镗 、HCD800单轴数控电火花、HCD800K三轴数控电火花、M6110D数显拉刀磨床、德国产GENIUS-3测刀仪、1.5m投影光学测长机等各类先进加工设备和检测设备。设备全部是通用设备，工、夹、量具全部是标准通用型。 4、技术 工装设计：采用AutoCAD” 设计之星”和proE”野火版”设计软件； 模具制造：采用以色列CimatronE8.0软件进行CAD/CAM三维编成、制造技术； 道具制造、修磨：采用台湾产GP03TG-4四轴数控工具磨和德国产Helitronic五轴数控工具磨。 道具测量：采用德国产GENIUS-3测刀仪，使道具测量技术达到国内领先水平。 5、部门管理文件 工装设计：《工艺装备设计标准》 机械加工：《机械加工工艺过程卡片》 设备大修：《设备大修技术规范》 质量过程控制：企业非标准工艺装备检验规范（包括：工艺装备设计图样、机械加工工艺过程卡片、零部件检验记录、工艺装备入库检验记录等）。 装备厂具有高精度零件和复杂几何形状机械加工工艺制造能力。 装备厂是单件、小批量生产为主的技术密集型生产专业厂，是企业工艺装备的保障部。 1、加工车间 承担企业各系列柴油机生产所需的各类非标准夹具工装（包括各类自制专机）的制造任务 承担各类新产品开发零部件以及给类专项配套产品零部件的加工任务 承担各种设备备件的制造任务以及企业临时性、突发性抢修抢制任务 各类非标准夹具工装（包括各类自制专机）是确保各系列柴油机零部件在制造过程中准确定位合理夹紧的关键环节，是确保零件工序和加工质量的重要手段，在整个柴油机制造过程中至关重要。 2、工模具车间 承担企业各系列柴油机生产所需的各类非标准冷、热模具工装和各类非标准刃量具的制造任务； 承担各类新产品开发零部件以及各类专项配套产品零部件的加工任务； 承担企业临时性、突发性抢修抢制任务。 非标准冷、热模具工装 是确保企业各系列柴油机重要自制零件毛坯铸造、锻造效率、质量的关键环节； 是确保各系列柴油机零件冷冲、冷压效率、质量的重要手段； 关系着各系列柴油机零件毛坯能否保质、保量及时供应； 标志着一个企业的制造能力和制造技术平台的高低，在整个柴油机制造过程中至关重要。 非标准刃具、量具 是确保各系列柴油机零部件在制造过程中切削效率、切削质量的重要环节； 刃量具的制造反映一个企业制造能力和制造技术水平，特别是细长孔枪铰刀，各类柴油机机身曲轴孔、凸轮轴孔镗杆镗刀，机身总成各螺栓孔挤压丝锥等更反映装备厂在各类刃量具制造方面的工艺水平，在整个柴油机制造过程中确实起到了保障作用。 3、钳工车间 承担企业各类设备大修； 企业工艺路线调整中设备的搬迁、安装、调试； 企业新进设备的配合安装、调试； 企业技错技改项目、质量改进项目的配合实施； 企业各主机厂生产设备、设施的抢修以及企业临时性、突发性抢修抢制任务。 1、夹具类工装 各类非标准车夹具，包括大型曲轴车夹具； 铣夹具，包括进口内铣夹具； 磨夹具,包括圆磨回转磨夹具； 刨夹具； 钻夹具：通用滑柱式钻模、通用回转式钻模、翻转式钻模、板式钻模等； 镗模：机身镗模、机前盖机后盖镗模等； 各类自制转机； 各类非标准工具：打磨工具、抛光工具、下套工具、拆卸工具、夹钳等。 2、模具类工装 铸造模具：包括各类大型机身型板、曲轴型板。分为砂型铸造模具、各类钢压模具等； 锻造模具：包括各类连杆锻模、连杆盖锻模、机身起吊螺栓锻模、气门摇臂锻模等。分为压力机锻模、滚压机锻模； 拉延模具：包括大型油底壳拉延模；