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基于质量功能配置法产品开发研究 　　摘要：QFD是一个实践全面质量管理的重要工具，可以引导其它质量工具或方法的有效使用。将QFD应用于产品开发过程中，通过将用户要求的质量逐步转化为生产要求的质量，从而保证了企业最终能生产出符合市场需要的产品。 　　关键词：QFD；产品开发；质量 　　当前，对于企业来说，质量的定义己经发生根本性的转变，即从“满足设计要求”转变为“满足顾客需求”，如何保证产品概念设计阶段的质量，使产品设计始终不偏离顾客需求，己经成为现阶段设计人员必须面对的问题。由此产生客户驱动的产品开发方法，其中又以质量功能配置（Quality Function Deployment，QFD）的方法使用最为广泛。 　　 　　一、QFD简介 　　 　　日本学者Mitsubishi在1972年提出了QFD理论，将产品设计看作一个自顶向下瀑布式的分解过程，它从保证产品质量的角度出发进行产品设计，将实施质量保证的措施贯穿于产品设计的始终，QFD理论是进行并行设计的有效支持理论。实施QFD技术后，企业受到效益是巨大的。例如丰田公司使用QFD系统，从1979年10月到1984年4月，开发新的集装箱车辆起动费用累计降低61%，产品开发周期（上市的时间）减少1/3。 　　QFD的核心内容是需求转换，采用的是质量屋（House of Quality）形式，它是一种直观的矩阵框架表达形式，是QFD 方法的工具。建立质量屋的基本框架，给以输入信息，通过分析评价得到输出信息，从而实现一种需求转换。 　　 　　通常的质量屋如图1所示，其由以下几个广义矩阵部分组成： 　　左墙是WHATS矩阵，表示用户要求质量是什么、排出相对优先级； 　　天花板是工程特性清单，称为HOWS矩阵，表示针对需求怎样去做； 　　屋顶是工程特征相互关系矩阵； 　　房间是顾客要求与工程特征相关关系，表示WHATS项与HOWS各项目的关联关系； 　　右墙是竞争性或可行性分析比较，用来估价市场上的相对竞争力。 　　地下室是技术和成本评估矩阵，表示HOWS项的组织度或技术成本评价情况；用来确定系统各元素中能提供最大效益的资源，它是利用相对优先级与工程难度等来确定的。 　　 　　二、基于QFD的产品开发流程 　　 ???　一般的产品开发过程包括规划阶段、零部件阶段、工艺设计阶段和生产阶段。在应用QFD方法时要先建立各阶段的质量屋，再进行需求变换，最后形成明确的生产要求，从而完成产品开发的质量功能配置的全过程。应用质量屋开发产品的流程如图2所示。 　　 　　（一）产品规划阶段质量屋 　　该质量屋是从顾客需求向关键产品特征的配置过程，即产品规划决策过程，因此这个质量屋的配置质量是最为重要的，见图2（a）。 　　第一部分是一个若干行一列的列阵，此列阵所反映的内容是用户对产品的各种需求（WHATS项）。顾客的需求是各种各样的，此项矩阵的建立应尽量充分、准确和合理，否则将导致后续的所有需求变换工作失真。就顾客的要求而言，亦有主次、轻重之分，QFD方法中对此的处理是：对顾客的各项需求给以权重因子以便进行排序，定义权重因子的总和为100％。 　　第二部分是一个一行若干列的行矩阵，是用来描述对应于顾客需求的工程特征要求（HOWS项），即有什么样的顾客需求就应有什么样的工程特征要求来对应保证。这种对应是多相关性的，顾客的某种需求可能对应着若干项工程特征要求，若干种工程特征要求有机结合才能满足某种顾客需求项。反过来讲，某种工程特征也可以同时满足若干项顾客的需求。工程特征要求是顾客需求的映射变换结果。这一阶段的HOWS项将作为下一阶段质量屋的WHATS项。 　　第三部分称为质量屋的屋顶，在数学上是一个三角形矩阵，它表示的是工程特征之间的相关关系。在QFD技术中以三种形式来定性地描述工程特征之间的相关影响关系。 　　第四部分是一个关系矩阵，该矩阵的行数与第一部分相同，列数与第二部分相同。表示各个工程特征项与各个币场顾客需求项的相互关系。 　　关系矩阵的项值Xij是通过专家打分的方法得到的，因此可以定量地表示出质量要素的重要度。其计算方法如下： 　　 　　根据上式结果就可以得到按权数大小排列的质量要素的重要度。 　　第五部分是一个产品可行性评价矩阵，又称为市场评估矩阵，其行数与顾客需求矩阵相同，列数可以是一列，其中的内容表示要开发的产品针对各项顾客需求的竞争能力估价值。同时可以引人若干个市场上同类产品作为竞争对象进行比较，以判断产品的市场竞争力，由此在产品开发初期找出不足以进行调整改进。 　　第六部分是产品规划阶段的技术和成本评估矩阵，其行列数与工程特征矩阵相对应，其中要建立的内容是各项工程特征的技术和成本评价数据，同时也可以建立若干个同类产品的相对应