螺纹连接计算-(附Excel计算).docx

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螺纹连接计算-(附Excel计算)

螺纹连接计算目 录起重机设计规范(箱形梁计算)2附1:螺栓的承载力2㈠连接螺栓的抗剪承载力2㈡螺栓连接的抗拉承载力3㈢剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力4附2:螺栓群计算4㈠螺栓群轴心受剪4㈡螺栓群偏心受剪4㈢螺栓群在弯矩作用下受拉5㈣螺栓群偏心受拉5㈤螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用5㈥螺栓连接计算公式5附3:螺旋螺纹连接(支撑)5㈠ 三角螺纹5㈡ 梯形螺纹13㈢ 螺旋调节压杆稳定性14附4 螺纹连接计算表格.xls15附5 PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx15起重机设计规范(箱形梁计算)强度计算对于的高强度钢材,基本许用应力计算: (28)剪应力许用应力计算: (29)端面承压许用应力计算: (30)局部压应力 (31)复合应力 (32)两个方向的正应力 (33)验算焊缝复合应力 (37)稳定性计算受弯构件的整体稳定性H型钢或焊接工字钢 ⑴、载荷作用在受压翼缘上时,; ⑵、载荷作用在受拉翼缘上时,; ⑶、跨中受压翼缘右侧向支承时,。附1:螺栓的承载力㈠连接螺栓的抗剪承载力⒈普通螺栓的抗剪承载力⑴按抗剪螺杆,被连接构件⑵按承压⒉摩擦型高强螺栓的抗剪承载力表 3-2-8 摩擦系数μ值连接处构件接触面的处理方法构件材料Q235Q345及以上喷砂(喷砂后生赤锈)0.450.55喷砂(或酸洗)后涂无机富锌漆0.350.40钢丝刷清理浮锈或未处理的干净轧制表面0.300.35表 3-2-9 单个高强螺栓的预拉力P螺栓等级抗拉强度σb(N/mm2)屈服点σsl(N/mm2)螺栓有效截面积A1(mm2)157192245303353459561694817976螺栓公称直径(mm)M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39单个高强螺栓的预拉力P(kN)8.8S≥800≥600708611013515820525031036643710.9S≥1000≥9009912015519022329035443751561512.9S≥1200≥1080110145185229267347424525618738㈡螺栓连接的抗拉承载力⒈普通螺栓的抗拉承载力 ⒉摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力 ㈢剪力和拉力共同作用下螺栓的承载力⒈普通螺栓的抗拉承载力 (2-2-32)孔壁承压的计算公式: (2-2-33)⒉摩擦型高强度螺栓的抗拉承载力 (2-2-34)同时要求外拉力Nt不应大于0.7P。附2:螺栓群计算㈠螺栓群轴心受剪⒈短接头,当连接长度l1≤15d0时为短接头螺栓数: (2-2-35)⒉长接头,当连接长度l15d0时为长接头螺栓数: (2-2-36)折减系数: (2-2-37)㈡螺栓群偏心受剪螺栓强度: (2-2-41)y1≥3x1时,取x1=0,N1Tx=0: (2-2-42)计算式对普通螺栓和高强度螺栓都适用。㈢螺栓群在弯矩作用下受拉㈣螺栓群偏心受拉㈤螺栓群受拉力、弯矩和剪力共同作用㈥螺栓连接计算公式附3:螺旋螺纹连接(支撑)㈠ 三角螺纹螺纹三角形高度H,中径d2,小径d1,螺纹高h,1、受轴向载荷松螺栓强度校核与设计外螺旋内外螺旋~2、受横向载荷铰制螺栓强度校核与设计3、受横向载荷紧螺栓强度校核与设计4、受横向载荷紧螺栓连接(静载荷)强度校核与设计5、受横向载荷紧螺栓连接(动载荷)强度校核与设计㈡ 梯形螺纹1、梯形螺纹活塞杆尺寸及加工公差活塞宽度135mm为活塞直径360mm的0.375倍,活塞外径的配合采用f9(),端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm,外表面的圆度和圆柱度不大于0.07mm,表面粗糙度Ra为0.16。2、梯形螺纹活塞杆⑴、梯形螺纹的几何尺寸外螺纹大径d,螺距p,牙顶间隙ac,螺母高度H,旋合圈数,基本牙型高度H1=0.5p,牙顶高Z=0.25 p,外螺纹牙高h3=0.5 p +ac,内螺纹牙高H4=0.5 p +ac,外螺纹中径d2=d-2Z,内螺纹中径D2=d-0.5 p,外螺纹小径d3=d- 2h3,内螺纹小径D1=d-2H 1,内螺纹大径D4=d+2ac,牙根部宽度b=0.74 p。⑵、螺杆强度许用应力:当量应力σcaσca <[σ]=189 (MPa )⑶、螺纹强度螺杆剪切强度 τ<[τ] =189 (MPa )螺杆弯曲强度σb<[σ]=270 MPa螺杆和螺母材料均为45Cr,只需校核螺杆螺纹强度㈢ 螺旋调节压杆稳定性压杆稳定性()μ——长度系数,与杆端支承有关一端固定一端自由μ=2;两端铰支细长杆μ=1;一端固定一端铰支μ=0.7;两端固定细长杆μ=0.5.临界应力:, 惯性半径:压杆长细比(柔度):圆管:,附4 螺纹连接计算表格.xls双击打开计算附5 PSB、螺栓(杆)、销联接.xlsx双击打开计算1418 254.5 0.95 267.8999999

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