双电场脱盐和脱水.PPT

《油气集输》第四章 讲 解 ： 田 野 E - mail: tywhut@163.com 联系电话： QQ : 第二节破乳剂的选择 一、热化学脱水 原油热化学脱水是将含水原油加热到一定的温度，并在原油中加入适量的原油破乳剂。这种药剂能够吸附在油水界面膜上，降低油水界面膜的强度，从而破坏乳状液的稳定性，改变乳状液的类型，以达到油水分离的目的。 在不同的油田由于原油性质不同，原油乳化程度不同，所以应该通过实验室试验和现场工业试验筛选效果最好、用量最少的破乳剂。 由于原油、油层水及所含天然乳化剂组成的复杂性，对油水界面上发生的物理化学过程的研究又极其困难，因而对化学破乳剂的破乳过程和破乳机理仍处于研究之中。虽然原油破乳剂的种类很多，但它们的破乳机理可归纳为以下四点： 1．表面活性作用 破乳剂往往都是具有较高效能的表面活性物质，它们能使油水界面张力降低，因而可自动顶替掉原本存在于油水界面上的表面活性物质。但破乳剂因其独特的分子结构，所形成的界面膜强度较低，在外力作用下极易破裂，使乳状液微粒内相的水易于突破界面膜进入外相并彼此会聚，从而使油水分离。 2．反相作用 原油乳状液是在原油中含水的乳化剂作用下形成的，俗称“W/O”型乳状液，采用亲水型的破乳剂可以将乳状液转化为“O/W”型乳状液，借乳化过程的转换以及水包油型乳状液的不稳定性而使油水分离。 一、热化学脱水 3．“湿润” 和“渗透”作用 破乳剂可以溶解吸附在油水界面的胶质、沥青质等天然乳化剂，还能降低原油粘度，而且还能透过薄膜与水混和，形成亲水的吸附层。这样，有利于水滴碰撞时的合并，达到水滴下沉。 4．反离子作用 由于原油乳状液中分散相的水滴表面上吸附了一部分正离子，使分散相往往带有正电，分散相的水滴之间互相排斥，水滴难于合并。如果在原油中加入阴离子型破乳剂，它们吸附在水滴表面上并将正电荷中和掉，使水滴间的正电斥力减弱，破坏受同性电荷保护的界面膜，使水滴合并且从油中沉降下来。 一、热化学脱水 （二）实现化学破乳的技术要求 1．实现化学破乳的必要条件 要实现化学破乳脱水，必须具备以下条件。 （1）有对症下药的化学破乳剂 由于原油本身是一个碳氢化合物的复杂混合物，原油乳状液中起乳化剂作用的物质种类和特性也是复杂的，在通常情况下又是完全未知的。什么样的化学破乳剂对某种原油乳状液破乳有效，目前是通过室内筛选试验和工业试验找出对症下药的化学破乳剂。 （2）使化学破乳剂与原油乳状液充分接触混合 原油乳状液小水珠的粒径大小不一，数量繁多，分布杂乱无章。要让数量有限的化学破乳剂都能接触到所有原油乳状液的油水界面，必须让化学破乳剂与原油乳状液进行激烈地搅拌混合，使二者充分接触。否则，接触不到化学破乳剂的原油乳状液滴的稳定性难于消失，更谈不上破乳脱水。激烈搅拌还有利于破乳后的水珠相互接触合并，使其粒径变大迅速自原油中脱出。 （3）破乳后应有足够沉降分离的空间和时间 经过充分接触混合、实现了化学破乳以后，应在一定容积的沉降设备中进行沉降分离，使油水依靠密度差分离成层。由于油水的密度差较小，分离速度较慢，故需要有足够的沉降分离的空间和时间来保证分离效果。 一、热化学脱水 热化学脱水工艺对原油破乳剂有下列要求。 （1）较强的表面活性 化学破乳剂的表面活性应比原油中天然乳化剂的活性大得多，有的文献认为应大100～1000倍，使化学破乳剂能迅速占据油水界面，降低乳化水滴的界面张力和界面膜的强度。这不仅可以破坏已经形成的原油乳状液，还可以防止油水混合物的进一步乳化，起到降低油水混合物粘度和加速油水分离的作用。但实践表明，不存在破乳剂活性越高，破乳能力越强这种规律。 （2）良好的润湿能力 化学破乳剂对原油中的固体乳化剂应有较好的润湿能力，以便吸附在固体粉末上，把砂、粘土等粉尘拉入水相，把石蜡晶粒拉入油相，破坏固体粉末界面膜的作用，使油水分离。 一、热化学脱水 （3）很高的絮凝和聚结能力 吸附在水滴界面上的破乳剂，应对邻近水滴具较大的吸引力，使水滴聚集，这一过程称为絮凝。絮凝能力强，就能增加水滴碰撞和聚结的几率。絮凝在一起的水滴应能迅速合并成大水滴从油相中沉降分出，即破乳剂还应有较强的聚结能力。 （4）破乳温度低，破乳效果好 在较低温度下就能使原油乳状液破乳，破乳后原油中残存的水量少，脱出水中的含油量少，做到油净、水清。 （5）成本低，用量少 （6）无毒、害等副作用 对金属管路和设备不产生强烈的腐蚀和结垢，破乳剂对人体应无毒、无害，不易燃、不易爆。 一、热化学脱水 （7）具有一定的通用性 破乳剂应有一定的通用性，即原油乳状液性质改变时仍能保持较高的脱水效果。 一种化学破乳剂要完全满足上述要求往往是极为困难的。为取长补短，可将两种或两种以上的