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二）4Cr5MoSiV1（H13） H13钢是国际上广泛应用的一种空冷硬化型热作模具钢，即美国钢号为ASTM-H13，日本钢号为JIS—SKD61，我国在“八·五”期间将H13钢列为国家重点推广的钢种，目前国内已经有多家钢厂在生产。 H13钢：较高的韧性和耐冷热疲劳性能，不容易产生热疲劳裂纹，即使出现热疲劳裂纹也细而短，不容易扩展。具有较高的热强性，是一种强韧兼备的质优价廉钢种，既可用作热锻模材料，也可用作模腔温升低于600 ℃的压铸模材料。 与H11钢相比，H13钢的V含量较高，因此H13钢的热强性和热稳定性高于H11钢。与4Cr5W2SiV钢相比，以钼代钨，性能颇为相似。 1．力学性能 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 (3)淬火、回火工艺 对于要求热硬性为主的H13钢模具，应选1050~1080 ℃加热，油冷淬火后的硬度为54~57HRc。对于要求韧性较好的H13钢模具，应选1020~1050 ℃加热，油冷后硬度为53~56HRC。 淬火加热应先经两次预热，冷却可采用空冷、油冷级温度最好选择低些，如350~500 ℃ ，也有选择在500~560 ℃分级的，H13钢的回火温度要避开500 ℃ ，以高于500 ℃ ，低于600 ℃为宜。 2．工艺性能 (1)锻造工艺 锻造比要大于4 (2)退火工艺 退火工艺为；845~880 ℃加热．保温2~4h，然后冷到500 ℃出炉。 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 4Cr5W2SiV钢从4Cr5MoSiV1钢演变而来，wv＝0.6％~1.0％，2wt.％W≈1wt.％Mo，性能与H13钢颇为相似，锻造、热处理工艺参数与H13钢相近。 wcr＝5％的铬系热作模具钢，在500一600oC时具有比高韧性热锻模具钢更高的硬度、热强性和耐磨性，而韧性高于3Cr2W8V等高耐热模具钢，含有硅和铬,其抗氧化性较好，是目前国内通用性较强的热作模具钢。 对于铝型材的挤压模具，采用H13钢制造的空芯模平均寿命是12t／副，平面模寿命在15t／副以上，比原用3Cr2W8V钢延长3—5倍，用于机锻模的H11和H13钢代替5CrNiMo及3Cr2W8V钢，模具寿命提高2—3倍，用作辊锻模具，最高寿命己达5万件,比原用3Cr2W8V钢高出3倍，在轴承行业中代替3Cr2W8V制造碾压辊，寿命提高2一3倍。 三） 4Cr5W2SiV 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 这类钢中碳含量较低，是在国外钢号3Cr3Mo3CoV的基础上发展而来．其回火抗力及热稳定性高于5％铬系钢，冲击韧度ak和断裂韧度KIc高于3Cr2W8V钢。 一）HM-1和HM-3 HM-1(3Cr3Mo3W2V)钢是参照国外H10钢(4Cr3Mo3SiV)和3Cr-3Mo系的热作模具钢，结合我国资源的特点而研制的，加入2wt.％W形成HM-1钢。 二 Cr-Mo系热作模具钢 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 HM-3 (25Cr3Mo3VNb)钢则是在碳含量较低(wc＝0.25％)的模具钢基础上加入了微量的元素铌(wNb＝0.08％~0.15％)，使钢保持高的强度和热稳定性。HM-1钢的冷热疲劳抗力比3Cr2W8V钢高得多，同时还有较高的韧性。 HM-3钢在600oC以上的高温强度高于4Cr5W2SiV钢，但当试验温度低干600oC时．强度不如4Cr5W2SiV钢。 二 Cr-Mo系热作模具钢 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 二 Cr-Mo系热作模具钢 HM-1钢是目前国内研制的新钢种中工艺性能好、使用面广、具有广阔应用前景的高强韧性热作模具钢。HM-1钢用作轴承套圈毛坯热挤压凸模、凹模，碾压辊及辊锻模均取得显著效果，模具平均寿命达1~2万件．最高达3万件以上，比原用3Cr2W8V、5CrMnMo钢等模具寿命普遍提高2~5倍，高的达19多倍。该钢更适宜作为压铸模的材料，在铝压铸模等应用上取得明显效果。 HM-3对热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压模、高强钢精锻模、小型压力机锻模、铝合金压铸模等都有良好的应用。 HM一3钢模具寿命比3Cr2W8V、5CrNiMo、4Cr5W2VSi钢制模具提高2~10倍，可有效地克服模具因热磨损、热疲劳、热裂等引起的早期失效。 第三章 热作模具材料 第三节 中耐热韧性热作模具钢 二 Cr-Mo系热作模具钢 二）析出硬化型热作模具钢 PH钢(2Cr3Mo2NiVSi) 析出硬化热作模具钢