储罐容器非标设备制作安装的方案.docVIP

内蒙伊泰煤制油有限责任公司 160kta煤制油工程 非标设备制作施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 中化二建集团有限公司 2008年3月4日 目 录 工程概况 编制依据 施工工序 施工前应具备的条件 材料检查验收 设备预制 设备组对焊接 非标设备检查验收 质量保障措施 安全技术措施 环境保护措施 劳动力组织 主要施工机具 1. 工程概况 1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单元共有6台非标设备需要现场制作。设备名称、外形及设计参数等详见下表： 序号 设备位号 设备名称 外形尺寸 设计参数 数量 材质 单台设备净重(Kg) 温度(。C) 压力(MPa) 1 T-1552 甲醇储罐 φ9000*11920 80/-30 1 16MnDR 29735 2 C-1603 再生塔 φ8000*6967 60 常压 1 不锈钢、碳钢 40640 3 V-1602 富液槽 φ6200*5736 50 常压 1 Q235 13980 4 V-1603 贫液槽 φ6200*6236 50 常压 1 Q235 15395 5 V-1706A/B 氨水倒空储槽 φ4500*13362 50 0.3 2 16MnR 29100 1.2本方案不包括设备本体的防腐保温衬里，施工时另行编制。 2．编制依据 2.1 中国石化宁波工程有限公司提供的设计蓝图 2.2《钢制压力容器》GB150-1998 2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-1998 2.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000 2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3. 施工工序 施工准备→材料检查验收→排版 →下料 →设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收 4. 施工前应具备的条件 4.1有关技术交底已编制，并向全体施工人员进行了详细的技术交底。 4.2施工用计量器具配备齐全，并在有效期内。 4.3 现场搭设预制组焊平台6m*12m的两个，且已搭设完毕具备使用条件。 4.4 施工用材料已备齐。 5. 材料检查验收 5.1所用原材料、设备附件及其原材料都必须有相应的质量证明书，当对质量合格证明书有疑问时，应对材料和设备附件进行复验，合格后方准使用。 5.2所有材料及附件的规格、型号、材质均应符合施工图纸的要求。 5.3钢板必须逐张进行外观检查，其表面不得有气孔、裂缝、夹渣、拆痕、夹层，边缘不得有重皮等缺陷。 5.4钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不得超过0.8mm。 5.5设备封头外观检查应符合以下条件： 5.5.1椭圆封头直边上的纵向皱折深度不得大于1.5mm。 5.5.2 封头上任一点最小壁厚不得小于设计厚度的90%。 5.5.3 封头尺寸允许偏差见下表： 封头尺寸允许偏差 封头公称直径DN 直径允许偏差ΔDN 不圆度e 表面凹凸量c 曲面高允许偏差Δh1 2600~3000 ±6 ≤9 ≤4 ±16 3200~4000 ±6 ≤10 ≤4 ±20 5.6焊条应按批号、规格、类别验收，焊条表面应无药皮脱落、偏芯、焊芯生锈等现象。 5.7经检查合格的材料应根据其规格及材质分类存放、妥善保管。 6. 设备预制 6.1 钢板切割加工：不锈钢板采用等离子加工，碳钢板、16MnR、16MnDR钢板采用氧炔焰切割加工。 6.2 钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 6.3 气割坡口的表面应符合下列要求见下表： 气割坡口的表面质量要求 类别 定义 质量要求 平面度 表面凹凸程度 凹凸度小于等于2.5%板厚 粗糙度 表面粗糙度 Ra50(μm) 凹坑 局部粗糙度增大 凹坑宽度小于等于50mm 6.4 纵向焊缝对接接头的间隙G应为0~3mm，钝边F应不大于1mm，坡口宽度W应为16~18mm，见下图： 6.5 环向焊缝对接接头的坡口角度a应为45±2. 5°，钝边F不应大于2mm，间隙G应为0~1mm见下图：(其它坡口形式按图纸要求施工) 纵向焊缝坡口形式 环焊缝坡口形式 6.6板材在卷制前均要压头，进料方向要垂直于滚轴，并用吊车辅助。 6.7壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直样板检查，其间隙不得大于1mm