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建筑工程中基础大体积砼施工技术及裂缝控制分析 　　摘要：随着社会经济和建筑技术的快速发展，建筑规模不断的扩大，大型的现代化建筑不断涌现，出现很多大体积混凝土的施工，基础底板混凝土越来越厚，对施工单位提出了更高的施工要求。本文通过分析大体积混凝土的特点和裂缝产生的原因，从原材料选择、混凝土配合比、钢筋配置、温度检测和养护等方面的技术措施，控制底板大体积混凝土的施工质量，并达到其施工质量要求。 　　关键词：建筑工程；大体积砼；混凝土配合比；温度检测 　　 　　1 基础大体积砼的特点及裂缝产生的原因 　　大体积砼是指其最小断面的尺寸仍大于1000mm以上的砼结构，其具有形体庞大、混凝土数量较多、工程条件复杂、施工技术和质量要求高、混凝土绝热温升高和收缩等特点。在建筑施工中常见的大体积砼的裂缝并不是力学上的结构强度造成的，而是大体量混凝土水泥水化热所产生的温度、收缩变形导致的裂缝。具体原因分析如下： 　　1.1 内外约束条件产生的拉应力，易于引发表面裂缝 　　通常大体积砼的体积变化受内约束和外约束两种条件约束产生内应力，易引发表面裂缝。内约束是由于内部水泥水化热不易散发，表面则易于散发，内部体积膨胀，表面则体积收缩（特别是遇气温骤降或过水），受内部约束，产生拉应力。而外约束是指结构物的边界条件，一般指基础或其他外界因素对结构物的约束，水泥水化后期，散发热量大于放热量，构件温度降低，体积收缩，受边界条件约束，产生拉应力。在两种约束条件共同作用下，大体积砼表面易产生裂缝。 　　1.2 大体积砼温度变形产生的拉应力超过抗拉强度导致裂缝 　　混凝土是脆性材料，抗压能力较高，抗拉能力较低，抗拉强度仅为抗压强度的1/10左右，极限拉伸也很小，通常不足1×10－4。大体积混凝土温度变形受约束时产生的拉应力很容易超过极限拉伸而产生裂缝。大体积混凝土结构设计中，通常要求不出现拉应力或只出现很小的拉应力。但施工中，大体积混凝土结构由于温度的变化而产生很大的拉应力，要把这种温度变化所引起的拉应力限制在允许范围以内是非常困难的。 　　1.3 砼??度级别高，水泥用量较大，收缩变形大，产生裂缝 　　混凝土体积越大，水泥总用量相对大，水泥水化产生的热量越不易散发，温升越高，引起的体积变化也越大。大体积混凝土浇注后，内部温度远较外部高，形成较高的温差，造成内涨外缩，使构件表面产生很大拉应力以至开裂。对于大体积砼施工阶段来说，由于温度变形而引起的裂缝，可称为“初始裂缝”或“早期裂缝”。 　　2 现代建筑工程施工中基础大体积砼常见的施工技术 　　2.1 二次振捣技术 　　二次振捣技术，对提高砼的抗裂性具有重要作用，大量的施工实践表明，对已经完成浇筑但尚未凝固的砼加强二次振捣工作，能有效避免砼由于水平钢筋下部产生的水分及空隙等，以此提高钢筋与砼之间的凝聚力，避免由于砼沉降而产生裂缝，并能以此降低砼内微裂的现象，提高砼的密实度，并增强砼的抗压强度约10％一20％，有效防止裂缝产生。 　　2.2 优化大体积砼的搅拌 　　改进大体积砼的搅拌方式，能有效提高砼的极限拉伸力，避免砼结构的收缩。为了进一步保障砼的质量，可以通过二次投料的砂浆裹石或者净浆裹石等搅拌技术，既能防止水分过于向石子及水泥砂浆界面集中，又能保障硬化后的界面过度层更密集，并提高约10％的砼结构强度，提高其极限抗拉值与抗拉强度。大量的施工已经证明，在砼结构的强度基本趋同的情况下，能够适当减少水泥用量，也避免了水化热的产生。 　　2.3 分块浇筑法 　　分块浇筑法又可以分为水平分段浇筑与竖向分层浇筑两种方式，其中分层浇筑又可分为全面分层、分段分层及斜面分层三种方式。在竣工时间较充足的情况下，可以将大体积砼的结构采取分层多次浇筑，各施工层之间的结合均按照施工缝来处理，也就是薄层浇筑技术，这种技术能充分散发砼内的水化热。在施工过程中，应注意每道程序的间歇时间，如果间歇的时间太长，会影响竣工，同时也会使原来的砼对新浇筑砼产生约束力，进而会在上下层砼结合面产生难以发现的裂缝；如果间歇的时间过段，则可能正处在下层砼的升温阶段，表面温度高，再覆盖上层砼，就不利于下层砼的散热，也可能造成上层砼的沉降问题，提高裂缝的可能性。 　　3 基础大体积砼施工中裂缝的控制措施分析 　　3.1 提高对原材料的控制 　　在基础大体积砼施工中，选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量(每减少10kg水泥，降低温度1℃)，粗骨料选用5～40mm单粒级卵石，细骨料采用中粗砂，其细度模数为218，此外在混凝土中掺入水泥重量0.25%左右的木质素磺酸钙，掺入适量UEA膨胀剂。科学适当的选材，不但可以节约水泥和减少混凝土的用水量，而且能够减少泌水和离析现象，有效地补偿混凝土干缩冷缩，增加密实性，提高抗渗能力。