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荆门分公司大聚丙烯装置节能减排措施的应用 何军 （中石化荆门分公司化工厂） 分析了荆门分公司 100kt/a 聚丙烯装置近年来节能减排的主要手段和措施。通过对装置扩能改造，优化装置生 摘 要： 产工艺，安全平稳操作，外供 H 和循环水等措施，装置能耗由 2000 年的 6.615GJ/t 降到 2007 年的 4.269GJ/t， 2 丙烯单耗从1.036t/t降到1.006t/t，达到国内同行业先进水平。 关键词：聚丙烯 扩能改造 能耗 节能减排 一、前言 中国石化股份有限公司荆门分公司化工厂 100kt/a 聚丙烯装置（大聚）采用国产化 Himont 公司Spheripol环管液相本体法工艺，除聚合反应、挤压造粒和包装码跺外，还包括配套的循环水场、 预精制和罐区。该装置 1999 年 9 月 26 日开工一次成功，至今已连续平稳运行 9 年多，到 2007 年底累计生产 PP 树脂 819kt。装置的能耗、物耗状况见表 1（见下页）。近年来，化工厂通过装置扩能改造，优化生产工艺， 提高职工操作水平，确保装置高负荷平稳生产，为 20kt/a 聚丙烯装置提供 H 和循环水等措施，装置能耗由 2 2000年的6.615GJ/t降到2007年的4.269GJ/t，丙烯单耗从1.036t/t降到1.006t/t，装置产量连年攀升，稳 居国内同类装置前列，创造了良好的经济效益。 二、聚丙烯装置的扩能改造 化工厂大聚装置原设计为70kt/a，生产的主要产品是BOPP薄膜专用料T36F，产品深受用户好评，社会 需求量大。经过近几年的生产摸索及对装置各种标定结果的分析，认为该装置原设计中许多设备都有一定的能 力余量，只要解决几个关键瓶颈，就可以提高装置的生产能力，多产聚丙烯，同时装置的总能耗会相对上升， 但是单位产品的能耗会显著下降。2004年以来，我们对装置进行了扩能改造，主要改造内容有： 3 3 （一）环管反应器R201直管段和夹套加高6m，反应器容积由50m增加到60m 。 （二）大环轴流泵P201叶轮更新，泵的扬程由20m提高到23m。 （三）改造大闪蒸线，内径分别由 1.5″、2″、2.5″扩大到 2″、2.5″、3″，扩大大闪线竖直段间距， 减小闪蒸阻力；更换HV301三通阀，扩大环管出料能力和闪蒸能力。 表1 能耗、物耗表 项目 能耗（GJ/t） 丙烯单耗(t/t) 主催化剂单耗(kg/t) 产量(t) 开工天数(d) 2000年 6.615 1.036 0.039 75700 318 2001 年 6.339 1.020 0.031 78552 325 2002 年 5.824 1.020 0.031 82493 323 2003 年 5.470 1.011 0.0318 100527 357 2004 年 5.082 1.010 0.030 96021 319 2005 年 4.542 1.007 0.030