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浅谈冬季混凝土施工中存在问题及解决方法
浅谈冬季混凝土施工中存在问题及解决方法
摘要:冬季混凝土的施工过程中,存在着很多问题。本文首先归纳了冬季施工的定义,然后具体指出了冬季施工的质量通病,并提出了相应的解决措施,本文对于冬季的混凝土施工具有一定的参考价值。
关键词:混凝土;冬季施工;质量控制
中图分类号: TU74 文献标识码:A
1冬季混凝土施工的特点
混凝土冬季施工,是指在比较寒冷的区域,如果日平均温度低于5℃,或者最低温度低于-3℃,并且这种气温持续五天以上,这种天气的施工必须根据冬季施工的相关要求来进行。因为很多工程的工期都比较长,所以,在我国的北方地区,冬季混凝土施工现象是比较普遍的。根据世界对冬季混凝土施工的相关调查研究表明:如果施工温度低于4℃,只有采取适当的施工策略,防止混凝土出现浸冻现象,保证混凝土的外露部分与冬季气温比较接近,才能达到较好的施工效果。
混凝土浇筑之后,可以逐渐的凝结并且不断的硬化,直到混凝土达到预定强度,这是由于水泥水化的作用实现的。其中,水泥的水化速度一方面取决于混凝土自身的材料,另一方面取决于外界温度,而第二个方面是最主要的决定因素。如果外界温度较高,水泥的水化速度就相对较快,混凝土的强度也就较大;反之,水泥的水化速度就相对较慢,混凝土的强度也就较弱。当外界温度低于0℃时,混凝土中的部分水分将处于结冰状态,也就是说,水将由液态变成固态,这样水化作用的过程中,水量明显减少,水化效果也就明显减弱。假若温度继续降低,混凝土中的水分将完全处于结冰状态,这时,水泥的水化过程基本上是停止的,水泥的强度也就不能增加。
2提高冬季混凝土施工质量的措施
2.1冬季混凝土施工的基本要求
冬季混凝土施工中,需要选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号也有一定的要求,应大于32.5,还应严格控制水灰比,要求小于0.6,必要的时候需要掺入早强剂与防冻剂,浇筑混凝土后,应覆盖一层或两层保温材料。施工过程中,需要注意温度高于5℃后,保温层才能拆除,每立方米混凝土,需要使用至少300公斤的水泥。
2.2 冬季??凝土的拌制方法
在混凝土的搅拌过程中,选择的骨料应保持清洁,将其表面的冰块或雪花处理干净。如果需要使用含有钾、钠离子的外加剂,不能选择活性骨料。在清洗砂石的操作中,尽量保持清洗过程在0℃以上的环境中进行,并应用塑料模将其覆盖。如果搅拌的混凝土中需掺入了一定的外加剂,并且这种外加剂为粉状物,可以与混凝土一起放入搅拌机,完成搅拌操作。如果外加剂是液体,应与水混合后,倒入混凝土中。如果冬季施工时,温度为0℃左右,应在混凝土中掺入一定量的早强剂,掺入的数量可以根据先前的模拟实验来决定。如果混凝土有拆模要求,应提高它的设计等级。对于掺入外加剂的混凝土,在搅拌的过程中,需要注意,搅拌时间应为常温情况的1.5倍。此外,混凝土进出搅拌机时,也有一定的温度要求,进入的温度应大于5℃,出机温度应大于10℃。
2.3冬季混凝土的运输和浇筑
在冬季施工时,搅拌混凝土的位置应靠近建筑施工场地,这样可以在运输的过程中,降低材料热量的消耗损失;在进行浇筑混凝土的操作之前,需要首先将钢筋以及模板上的各种杂物清理干净,尤其是在新旧混凝土的交接点;如果施工过程中选择商品混凝土,需要对这种商品混凝土的抗冻性能进行调查了解,如果抗冻性能一般,需要采取一定的保暖措施;如果混凝土采用分层浇筑的方式,在上一层混凝土浇筑工作结束后,浇筑下一层混凝土之前,应测量其表面的温度,保证浇筑之前的温度大于2℃;对于需要连续施工的重点工程,浇筑混凝土应采取有效的保暖措施,从而保证了混凝土的强度要求;预应力混凝土构件在灌浆实施之前,需要先对浇筑部分进行必要的预热,并且选择热的混凝土以及水泥,保证混凝土达到一定的强度。
2.4冬季混凝土的养护
在冬季混凝土的施工中,需要使混凝土由正温养护转变为负温养护,其抗压度应大于设计值的百分之四十;在混凝土的养护过程中,应选用比较干燥的麻袋或草袋等作为保温材料,并且需要注意,对于浇筑工作刚刚结束的混凝土,这些保温材料不能直接覆盖,而是先在混凝土表面覆盖一层塑料膜,再在塑料膜之上覆盖保温材料。在养护过程中,保温材料的厚度与温度有着直接关系:若温度高于0℃,保温材料为一层即可;若温度低于0℃,保温材料应为两层或三层,如果需要浇筑较大体积的混凝土,应首先根据具体情况,计算保温材料的厚度;对于拆模后的混凝土,也需要尽快铺设保温层,防止温度降低而导致的裂缝现象发生。
2.5试件留置
当拌制一百盘体积不超过100立方米的同一配合比的混凝土时,至少应取样一次;当拌制同一配合比的混凝土少于一百盘时,也至少应取样一次;当浇筑混凝土的体积超过1000立方米时,同一配合比的每200立方米的混凝
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