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测井深度误差生成原因与解决方法 　　摘要 在测井过程中可能产生很多种因素导致深度误差,这些因素将直接影响测井资料的质量。本文分析了测井作业中影响测试资料深度的因素,指出在测井作业各环节中仪器、电缆、环境、测井速度等所产生深度误差的原因,提出了在实际操作中尽量减小深度误差的具体方法及措施,以此来提高测井质量,减少劳动时间和强度，为油田的油气层开发提供可靠准确的资料。 　　关键词:测井；深度误差 　　中图分类号：TE143 文献标识码：A 　　前言：众所周知，深度测量被认为是测井中最重要的参数之一。但实际操作时由于各种原因往往存在着一定的深度误差,如何缩小这一误差,并采取措施将其降到最小,意义重大。 　　1测井深度误差产生原因 　　1.1测井仪器深度系统自身引起的误差 　　深度出现误差，深度系统马丁代克有着不可推卸的责任。主要包括以下几个方面: 　　（1）???时间的使用，测量轮上方会存留多条被电缆勒出的沟痕，每个沟痕深度不一，从而导致轮子的周长发生变化，如果测井中电缆左右移动的话，直接会导致深度出现误差； 　　（2）由于井下仪器遇卡和电缆跳动等原因，使测量轮来回转动而引起计量误差； 　　（3）测试过程中，电缆有时会将井内的油和水带出，油水沾到电缆上便会充当成“润滑剂”而导致电缆在测量轮处打滑，使得深度测量出现一次性误差，特别是在冬天比较冷的情况下，电缆带出的水结冰，打滑现象更为严重。 　　1.2测井过程中电缆所受张力差异的影响 　　电缆在井内受自重、浮力、摩擦力、井内流体压力及温度变化等因素影响，导致电缆拉伸引起测量误差。在注入和产出剖面测井项目中，一般采用下放测井温压力而上提测磁性的方式。两种方式条件下电缆所受张力具有较大差别，相应地电缆伸缩量亦有区别。 　　1.3测井速度所引起的误差 　　在进行测井过程中,地面仪器所加的滞后值是在某一基本不变的速度下得到的,一旦这个值确定下来,在以后的测井时就应恒定在这一速度值附近,否则就会带来误差。例如,速度为500 m/h时的滞后值是0.5m,那么以600 m/h测井时,滞后值就是0.6 m，所以测井速度也是―个不可忽略???因素。 　　2相应解决方法 　　以上所分析的这些因素在一定程度上都会对测井深度造成误差,其中某些误差出现的不确定性和一些系统自身固有的缺陷会导致资料一致性大大折扣。它们中有些属于系统本身的误差,有些是人为操作时产生的,还有些是无法避免的。针对以上产生误差的因素,为了能进一步把测井深度误差减小到最低限度,提出以下几点措施和建议: 　　2.1针对深度系统出现的一些弊端，我们研制出了马丁代克辅助压轮系统。在原结构的基础上加了两个辅助压轮，以此来加大电缆对测量轮的附着力，如图1。 　　 　　通过这两个内嵌装置，电缆与测量轮能有效地接触，避免了打滑、电缆抖动、串槽以及轮子受力不均时引起的丢深度现象的出现； 　　2.2深度误差的补偿 　　（1）考虑到电缆在井下的受力情况，我们进行如下分析: 　　当施加于电缆的负荷在其外铠的弹性限度之内时，电缆将产生弹性伸长。所以讨论电缆在井内的伸长主要是分析电缆在井内的受力情况。对于垂直井，通常假定电缆为介质均匀分布的杆状模型，电缆在上提和下放过程中处于匀速状态并且运动轨迹始终保持铅垂，此时电缆受力示意图如下图2。 　　 　　图中：Tup为井口缆头所受张力；GC，GS??别为电缆和悬挂仪器在空气中的重力；FC，FS为电缆和仪器所受井液浮力；fC，fS为对应的井壁摩擦力；PH为井液对电缆的静压力。分析可知，引起电缆伸长的主要因素有： 　　1）轴向力。轴向力将直接导致电缆的轴向伸长。主要包括电缆自重、电缆在井液中的浮力、电缆与井壁的摩擦力及悬挂仪器对电缆的拉力。 　　2）井液静压力。井液的横向静压力将导致电缆的等效轴向张力，从而使电缆产生轴向伸长。 　　3）井内温度。油井内温度随着深度增加而上升，测井电缆受热时会随之产生线性伸长。 　　（2）软件的生成 　　可见电缆的伸长量主要与电缆和悬挂仪器的机械特性参数、井液、井壁物理条件及井内温度场分布有关，因此建模时选取与之相关的量作为变量。 　　通过对缆长拉伸误差进行数学建模[5]并构建缆长测量系统[5]实现了拉伸误差的软件补偿，软件[5]界面效果如下图3. 　　 　　在软件中输入常规测井电缆的机械参数和一般垂直井的井眼条件参数，系统测得电缆下放和上升时缆长拉伸误差量与缆长的关系图[5]如下图4。 　　 　　图中横轴为井下电缆长度（即井深），纵轴为电缆拉伸误差。可见随着井深增加，拉伸误差逐渐增大。当井深3000m时，下放时拉伸绝对??差可达3.205m，相对误差超过1‰，井深7000m时拉伸达到16.102m，而且井越深误差增长速度越快，当井深