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电力变压器检修策略 　　摘要：本文详细分析电力变压器的状态检修和定期检修，通过采取变压器的状态检修和定期检修有机结合的模式，可确保电力变压器安全、可靠、正常地运行，以收到良好的经济效益和社会效益。 　　关键词：变压器状态检修定期检修 　　 　　1.引言 　　电力变压器在长期运行或新安装投入使用一定年限后，由于受到电磁力、热力电腐蚀、化学腐蚀、运输振动、受潮等影响，会发生各种故障而导致大面积停电事故，因此对变压器进行及时地状态检修和科学地定期检修，对不符合规定和要求的部分进行监测和检查，及时发现和消除变压器的隐患和故障，保证其安全、可靠地运行。 　　 　　2.变压器的状态检修 　　变压器的状态检修是指在变压器状态评价（状态监测、寿命预测和可靠性评价）的基础上，根据变压器的状态和分析诊断结果，安排检修项目和时间，并主动实施的检修。实行变压器的状态检修，可使运行部门全面地、动态地掌握运行中变压器的健康状况；防止突发事故，避免目的不明的解体检修；对变压器的安全运行、延长设备的寿命、提高可用率等方面有着显著的作用。电力变压器状态检修的步骤是： 　　2.1信息收集 　　设备状态信息主要包括：设备的制造、出厂试验数据；设备的安装；设备的运行信息（包括正常、缺陷、运行状况、跳闸次数、故障信息参数等方面）；在线监测传送的实时数据；检修试验中信息（包括预试、已发生缺陷并消除缺陷、红外检测等）。收集到的信息输入输变电设备生产管理系统进行数字化管理。 　　2.2变压器的状态评价 　　按照《国家电网公司输变电设备状态评价导则》、《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》等技术标准执行，依托“输变电设备状态评价辅助决策系统”对变压器进行状态评价，同时进行风险评估工作。 　　2.3检修策略制定 　　在总体把握变压器状态的基础上，做出变压器的寿命估计，预测变压器的事故风险率，寻求可靠性与维修成本间的平衡，从而制定相应的检修策略。 　　3.变压器的定期检修 　　3.1变压器的定期检修周期 　　变压器的检修周期一般按DL／T573－95《电力变压器检修导则》的规定：新变压器在投入运行五年内应进行一次吊罩检查或大修，这是依据电网的运行经验，新变压器运行一个阶段后由于绝缘件的干缩和紧固件的松动，常可形成一些需要及时检查处理和大修的缺陷，再往后检修或大修的周期将延长到每隔十年进行一次。 　　3.2变压器的检修 　　3.2.1检修前的准备工作 　　第一，查阅技术档案资料，主要查阅变压器运行档案资料，了解运行中发现的缺陷和异常情况，特别是变压器遭受过电压和短路次数及情况；变压器在运行中的负荷变动情况等；查阅变压器历次检修总结报告档案资料，了解历次检修时的缺陷部位、情况、处理方法以及前次检修后尚遗留的问题等。 　　第二，制定检修工作的组织措施和技术措施方案，主要包括人员组成和分工情况，变压器大修的项目内容和施工进度，施工安全和质量的技术措施，现场的防火措施等。 　　第三，进行检修前的试验与检查，主要包括对变压器的外部检查，目的在于发现变压器运行检测时未能发现的缺陷，此外还应检查套管表面有无放电痕迹，检查各连接部位的密封情况，进行必要的预防试验已检查了解检修前的绝缘状况，绕组的电气连接情况，提供检修时必须掌握的数据。 　　第四，施工现场的选择，首先选择一处较为平坦的空地，在变压器施工场地做好防雨、防潮、防尘措施，保持施工场地清洁，作业场要保证和带电设备有足够的绝缘距离，要做好防触电的技术措施，准备好充足的施工照明设备，注意防火，有充足的消防器材。 　　第五，变压器搬运和起重工作，在搬运变压器之前，应仔细地了解运输沿途的道路状况，包括路基的平坦程度、涵洞地道的结构和承载情况，沿途的架空线路和其它障碍物的高度，确保安全通过。变压器无论在场所内搬运还是在较长距离搬运，都应将变压器绑扎固定牢靠，防止搬运时的冲击振动、倾斜或碰坏零件。搬运时倾斜角应保证长轴不大于15°，短轴不大于10°，变压器采用滑轮组搬运或装卸时，一定要有专人检查和校对，工作人员要站在恰当位置保证人员安全。变压器在起吊时，应具备有可靠的起吊用具。 　　3.2.2变压器的检修 　　一般我们将变压器大修按是否是按计划进行检修分为标准项目检修和非标准项目检修。 　　标准项目检修通常是指变压器尚在运行，在日常那个巡视和检测中并未发现直接危及安全运行的重大缺陷的情况下进行，这是由于变压器经历一定期限的运行，在其内部的构件可能会有松动及其他不安全因素存在。在大修前都需要进行试验以评定大修的质量。吊开钟罩（或吊出器身）后，主要应进行以下的项目检查和检修： 　　第一，检查绝缘件是否完整无损伤，各相特别是相间的围屏纸板有无树枝状放电痕迹，围屏纸板底部和平衡绝缘在进油口附近有无放