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职业院校《产品生产工艺》课程课程设计 　　摘要：职业院校综合实践课程是融合了技术知识学习和技术实践培养的综合性课程，是学生就业前的实景仿真。教师在课程设计时应系统考虑学生在前序课程中学习的知识、技能和经验，为在社会实践中的应用设计情景。 　　关键词：职业院校生产工艺课程设计　 　　一、课程设计思路 　　《产品的生产工艺》课程是机械类专业的一门综合实践课程，其依据专业人才培养目标，以目标中工艺员及其面向的职业岗位群为培养方向，重点培养和训练学生运用计算机辅助手段，制定机械加工工艺方案及解决现场常见的工艺问题的能力而设计的。 　　课程应以社会人才需求为前提。关注学生的已有知识、技能和经验，把学生原有的知识、技能和经验作为新知识、技能和经验的派生点，引导学生从原有的知识、技能和经验中，派生新知识、技能和经验。所以课程设计应以学生为中心，从学生的实际出发，强调学生的自主学习、自我构建。教师在进行教学设计时把可资利用的教学资源如人、机、料、法、环等要素当作一个有机的整体来考虑，以达到教学效果的最优化。 　　学生通过对《产品的生产工艺》课程的学习，能够清楚了解工艺员的工作流程，通过教学设计训练学生能利用已有学习成果分析问题、未能解决的问题如何利用资源来自主学习，合理承担风险，择优做出决策；训练学生完整、准确的获取工作信息，综合运用CAD/CAPP/CAM/PPS等辅助制造手段，能够根据资源状况进行产品的可制造性评估，合理利用零件模型的工艺数据，训练学生分析零件的机械加工工艺方案，工装夹、辅具的合理运用及简单设计，能够利用计算机软件编制复杂零件的加工程序；训练学生编制工作计划和进行生产调度，能在兼顾成本的基础上“外协” 加工，具备安全作业管理能力；一定的生产组织协调能力，对产品的综合检验并能够评定检测结果及规范填写过程记录，制定改进措施。通过角色竞赛培养学生的表达能力（能用书面和口头形式，有条理地表达较复杂事物）和积极的人生态度。通过导向性的教学设计培养学生自我学习能力，创新能力。在团队合作中培养学生容忍、沟通、果断、协调、分析、判断、决策、归纳、批评与接受批评、心里承受能力。在自主工作性学习中培养学生认真负责的精神，强烈的事业心和浓厚的工作兴趣，社会的适应性，行为的规范性。 　　二、课程设计实践 　　通过对工艺员工作岗位的实际工作过程的分析和归纳，形成工艺员典型工作过程。将工作对象产品（零、部件）、工具（CAD/CAPP/CAM软件）、方法（工艺策划、零部件编程、生产过程控制）、工作要求（遵循工作规范与技术标准）等要素融入课程学习与工作的全过程。选择同一范畴的产品（部件）为载体，形成学习领域。 　　在基于工作过程设计教学项目中，学习内容遵循基本的工作行为过程结构――资讯、计划、决策、实施、检查和评价，学生通过六步法的训练，学到了普适性的工作思路，随着学习的深入,能够从非独立到独立的完成的工作任务，提高了学生的职业适应能力，新技术的应用与基础技术的有机衔接。机械产品的设计、研发、分析与数控加工自动编程等。产品结构信息的表达由原来的二维图纸拓展到三维实体，但三维造型仍不能取代二维图纸，因此，课程所培养的产品表达能力――产品二维图样、产品的三维造型应并重，我们在每个学习情景中将产品图样识读、工艺策划、过程控制有机串联，按认知规律选择合适工作载体进行循环训练，实现学生技术能力的拓展和迁移。 　　注重课程内容的“开放性”设计：课程在CAD/CAM软件选择、配合部位干涉处理、编程方法等环节，用任务驱动、问题引导的教学方法，让学生自主选择使用工具和解决方案，可产生多个有价值的结果，用虚拟工资考核贯穿过程，使过程考核真实、准确、开放、易操作。 　　在学习中用流程图引导学生按其环节和步骤进行学习型工作。每个环节和步骤给出了可以利用的资源和应输出的资源。通过“经济效益定额表”可以知道你利用的资源的成本，通过过程记录、统计、公示，使学习方法、学习效果、学习成本信息共享。学习项目中的载体是以学习团队为单位合作完成的，团队组建用随机的方法完成，便于训练学生适应不同环境和与人交往，六个人一组，竞争六个角色：既工艺员、编程员；调动/采购/外协员；装配/检查员、过程控制。三个项目每个人轮换一次。虽然一个团队的利益是关联的，但角色的效益根据责任不同是有区别的，这种区别体现在经济效益定额考核系数上，承担的工作（学习）任务重（难）系数高，但完成的质量差或付出的成本高被扣除的系数也高，这样更能关注到学生个体的差异。同时每个环节和步骤规定了可量化考核的成果，但成果的表现形式不固定，鼓励学生自主、创新。过程考核以虚拟工资形式再现，激发学生主动、高效学习的热情，培养学生企业素养和成本、效益概念。在完成工作的同时训练学生的职业能力。 　　在教学方法上，采取任务