新塑编国标实施后母料产业的发展战略.docVIP

【会议报告】 塑编袋新国标实施后的填充母料产业去与从新塑编国标实施后母料产业的发展战略新国标取消袋重的要求，代之以考核编织袋的强度（拉伸负荷），对填充母料的需求将有所减少聚酯（PET）扁丝及编织袋的出现及产业化将减少对碳酸钙填充母料的需求塑编袋新国标发布实施后填充母料产业的发展战略 填充母料各类用途中，塑料编织产品使用的不同种类和型号的填充母料占总量的50%以上，因此塑编袋新国标实施所带来的对填充母料需求减少的影响，将迫使填充母料产业在发展战略上做出必要的调整。 继续将用于聚丙烯和聚乙烯塑编袋的填充母料产品做强做好 在今后相当长的历史时期，尽管会出现聚酯为主要原料的塑编袋，而且在数量上占有一定比例，但以PP、PE为主要原料的塑编制品仍将占据主导地位，而且随着市场需求总量以10%以上的速度增加，填充母料产业仍然是充满朝气，大有作为的，要在现有基础上，充满信心，继续做得更强，做得更好。 改进原辅材料的种类及配比，改进加工工艺和装备，使填充母料的性价比得到显著提升 使用更细的重钙粉体 众所周知，非矿粉体颗粒粒径越小，只要分散得好，填充塑料的力学性能就越好。例如在PE薄膜中，不同粒度的重质碳酸钙，在添加份数相同时，PE薄膜的性能有明显差别，粒度越细，填充碳酸钙的PE薄膜的力学性能越好，见表4。[3] 表4 不同粒度的重钙对PE薄膜性能的影响 薄膜性能 重钙粒度 外观 力学性能 拉伸强度（纵/横）（MPa） 断裂伸长率（纵/横）（%） 400目 粗糙 22.6／20.7 309／236 1200目 略粗糙 28.2／27.3 342／347 2500目 细腻 32.2／31.7 350／410 注：薄膜基体树脂为HDPE 6098，重钙添加量10%。 选用最适宜的载体树脂 如前所述，对以PP为基体树脂制作塑编制品，最好选用粉料PP为载体树脂，但要注意加入适量抗氧剂和润滑剂。 选用混合混炼功能更优，节能省工的加工设备 随着填充母料的应用和市场需求不断扩大的发展历程，相应的粉体表面处理设备、各组份混合设备以及混炼设备结构改进和性能的提升，适合于填充母料加工制造的工艺及设备层出不穷。从填充母料生产企业的角度，不仅要求混合混炼效果好（体现在重钙粉体颗粒在基体塑料中能均匀分散，团聚现象轻微），而且要求单位产品的耗能越低越好，使用的人工越少越好。 使用滑石粉为主要原料制作填充母料 重质碳酸钙做为塑编制品使用的填充母料的主要原料已得到生产企业和用户的共同认可，但也认识到在生产和使用过程中存在一些不足之处，如粉尘问题、耐酸性问题、静电问题、外观问题等等。辽宁海城金昌科技开发有限公司研制成功的以超细滑石粉为原料的填充母料，显示出许多优良的性能。在塑编袋新国标发布实施后，更加着重强调袋的强度的情况下，滑石粉填充母料的优越性更加显现出来。[4] 表5 添加不同母料的聚丙烯注射样条的力学性能 样条力学性能 样条组成 拉伸强度 （MPa） 断裂伸长率 （%） 悬臂梁缺口冲击强度 （kJ/m2） 纯PP F401 33.8 166 8.15 F401：母料=90：10 （滑石粉母料/重钙母料） 35.3/32.1 145/191 8.65/6.75 F401：母料=80：20 （滑石粉母料/重钙母料） 35.0/29.1 158/255 8.42/5.96 F401：母料=70：30 （滑石粉母料/重钙母料） 32.9/27.0 164/160 7.05/6.37 典型的滑石粉填充在塑编扁丝中应用实例见表6。 表6 添加30份EX-18滑石粉填充母料的PP（F401）扁丝的性能 丝宽（mm） 丝厚（mm） 相对拉伸负荷（N/tex） 断裂伸长率（%） 扁丝 2.0 0.03 0.42 28 GB/T 8946要求 （线密度111±10%tex） ≥0.32 15~30 针对塑编产业的需求，开发生产功能性填充改性母料[5] 填充母料产业通常被认为是低产值、低附加值的产业，在为塑编产业的发展做出并继续做出巨大贡献的同时，也都在为产业的提升和发展而谋划和努力。在塑编袋新国标出台之际，正是填充母料产业转型提升的时机，挑战与机遇并存，增加填充母料的科技含量，应塑编行业的需求，开发生产功能性填充改性母料不仅是当务之急，而且也是两个产业互相促进，共筑双赢的必由之路。 阻燃型填充母料 对于塑编包装产品具有阻燃性能的时候，大多数企业通常采用在扁丝生产过程中加入5~12%阻燃母料，从而使制品具有阻燃性能。由于碳酸钙母料干扰溴系阻燃剂的阻燃作用，所以在制造阻燃扁丝时，如果添加普通碳酸钙填充母料，就必须加大阻燃母料的添加比例才能达到同样的阻燃效果，但通过成本核算根本得不偿失。只有添加同样具有阻燃效果并低价位的填充母料才能降