服装流通过程.pptVIP

服装流通过程 苏永仪：原材料的采购 郑 真：服装的生产 张琦梅：服装的存储 吴肖媚：服装的加工 邓欣翔：服装的运输 方子龙：服装的包装 李一运：服装的销售 服装原材料采购流程 1.要求面料厂提供品质样,问清单价/成份/门幅/规格/生产周期 2.品质样确认后: 如果是素色面料要求打色样 如果是印花面料要求打刮样 如果是色织面料要求打手织样 3.色样/刮样/手织样确认后给面料厂订单.(可能需要付定金) 告诉需要米数=服装单耗x件数x损耗(量大为3%, 量小为5%) 订单上一定要注明交期,面料的要求(色牢度/缩水率/成份还有其他客人要求的各项指标要求) 同时数量上一定要写好允许多少短溢装一般是正负5%.不写的话面料厂会多生产很多面料. 4.大货生产完毕,要求面料厂先提供产品样.确认颜色,品质.同时送测试公司检测(如果客户有需要的话).并要求工厂出具码单. 5.样品确认,品质OK. 安排面料QC去工厂验货 6.付款,面料厂发货到指定服装厂. 服装的生产 服装生产具体操作： 服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。 材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。 接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。 裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单） 缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。 服装的存储 各类服装存放方法： 　（1）棉、麻服装：存放时，衣服须洗净、晒干、折平，衣橱、柜箱、聚乙烯包装袋都要保持清洁干净和干燥，防止霉变。白色服装与深色服装存入时最好分开，防止沾色或泛黄。 　（2）丝绸服装：收藏时，为防潮防尘，要在服装面上盖一层棉布或把丝绸服装包好。白色服装不能放在樟木箱内，也不能放樟脑丸，否则易泛黄。 　（3）尼绒服装：各种呢绒服装穿着一段时间后，要晾晒拍打，去除灰尘。不穿时放在干燥处。宜悬挂存放，且将织物反面外翻，以防褪色风化，出现风印。存放前，应刷清或洗净、烫平、晒干，通风晾放一天。高档呢绒服装，最好挂在衣橱内，勿叠压，以免变形而影响外观。在存放全毛或混纺服装时，要将樟脑丸用薄纸包好，放在衣服口袋里或衣橱、箱子内。毛绒服装宜与其它服装隔开存放，以免掉绒掉毛，沾污其他服装。 　（4）化纤服装：人造纤维服装宜平放，不宜长期吊挂，以免因悬垂而伸长。在存放含天然纤维的混纺织物服装时，可放少量樟脑丸或去虫剂，但不要接触；对涤纶、锦纶等合成纤维的服装，则不需放樟脑丸，更不能放卫生球，以免其中的二萘酚对服装及织物造成损害。 　　 服装加工流程 服装设计师：根据流行趋势设计出服装款式图 采购师：根据设计师要求采购布料和敷料 打板师/纸样师：根据服装款式图把服装各个部位的部件打出纸样，供裁床师裁剪用 放码师：根据一定的标准，把大中小号的规格都打出纸样，有些小型的服装长一般都将这一环直接让打板师做 裁床师：根据纸样师提供的纸样用裁床机把布料裁剪好 印绣花工：服装图案处理。一般的服装厂都是将这一环节外发给专门的印绣花厂 车样师：缝制样品（服装在成批生产前，都要车一两件样板，看实际效果如何，如有不满意再改进，之后再成批生产） 车间管理