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TBM掘进参数与围岩类别统计关系
TBM掘进参数与围岩类别统计关系
TBM的掘进进度,主要取决于隧道的地质条件、TBM的机时利用率及掘进参数的选择,其中隧道的地质条件属于客观因素,如何在TBM设备各部分机械良好的情况下提高TBM的掘进进度关键在于纯掘进过程中TBM掘进参数的选择。辽宁省大伙房输水一期工程TBM2标段成功运用TBM完成了主洞13101m的开挖,期间更创造了750.6m的TBM月施工进度。取得这样的成绩与TBM掘进过程中合理地选择掘进参数是分不开的,下面就大伙房输水一期工程TBM2标在不同围岩类别中掘进参数的选择方面的一些经验进行总结。
1.地质围岩长度及类别统计
1.1各类围岩长度汇总
大伙房输水一期工程TBM2标段合计采用TBM施工13101m,开挖揭露出的围岩有四种,分别为:Ⅱ类围岩、Ⅲa类围岩、Ⅲb类围岩、Ⅳ类围岩。各类围岩的长度见表1。
表1:地质围岩类别长度汇总表
表2:各类围岩物理力学性质
1.2各类围岩的物理力学性质
各类围岩不同的物理力学性质(主要是坚硬性及完整性)直接影响掘进参数的选择,所以首先应了解各类围岩的物理力学性质,再根据地质工程师对前方围岩类别的分析判断调整掘进参数。TBM2标段TBM施工段各类围岩的物理力学性质如表2。
2.TBM在各类围岩中的适应性
TBM纯掘进速度V,通常按下式表示:
V=hq×n×60/100
式中:hq―刀盘旋转1周滚刀刀刃的切入深度(cm/r)
n―刀盘转速(r/min)
通常情况下,TBM掘进时调整刀盘转速为最大转速,TBM2标采用的TB803E实际应用过程中最大转速为5.6r/min,此时,纯掘进速度的提高,主要在于刀盘旋转一周滚刀刀刃的切入深度的增加。但若围岩软弱不均,或者节理裂隙极其发育时,刀盘转速及滚刀刀刃的切入深度变换频繁,此时应综合考虑其纯掘进速度。
TBM2标各类围岩由于其物理力学性质不同,其刀盘旋转一周滚刀刀刃的切入深度也有所不同,TBM的适应性由此可以体现如下:
Ⅱ类围岩质量均匀且围岩岩体完整性好,但由于其干抗压强度偏高,其切入深度就较小,纯掘进速度受之影响偏低。Ⅲa类围岩虽然其干抗压强度较高,但由于其岩体较Ⅱ类围岩相对破碎,节理裂隙发???,其切入深度较高,纯掘进速度随之提高。同样Ⅲb类围岩也比较适合掘进,掘进速度较高,但Ⅳ类围岩由于其岩体破碎且结构面数量较多,掘进中需频繁变换滚刀刀刃的切入深度和刀盘转速,故纯掘进速度较低。通过TBM2标段实际在各种围岩中平均掘进速度的统计也与上述说法一致,见表3。
从以上表格中可以得知从以上表格中可以得知大伙房输水一期工程各类围岩中,Ⅲa类围岩是最适于TBM掘进开挖的,其纯掘进速度在各类围岩中是最快的。
表3:各类围岩中平均掘进速度统计表
3.合理选择TBM的掘进参数
TBM掘进参数是影响掘进速度的重要因素。它主要由刀盘的推进速度、扭矩、刀盘转速及推进压力4个指标来表征。这些参数指标必须随围岩条件的变化而不断变化,而且相互之间必须匹配。掘进参数选择得当、匹配合理协调,才能有效提高TBM施工效率。
3.1扭矩及刀盘转速选择
TBM2标施工的德国WIRTH公司生产的TB803E根据电网频率提供了三种刀盘转速的选择模式,分别如下:
1、扭矩为5350kN·m,转速5.7r/ min(电网频率为50Hz)。
2、扭矩为5083kN·m,转速6.0r/ min(电网频率为53Hz),此为额定转速。
3、扭矩为4120kN·m,转速7.4r/ min(电网频率为65Hz),此为最大转速。
由于我国电网频率为50Hz,再根据以往魔沟岭隧道施工时掘进曲线分析,TBM2标的刀盘最大转速应控制在5.6r/m。
3.2其他参数选择
实际施工中,参数选择由于围岩变化有所不同,围岩的变化情况大至分为五种情况。
1、石质均匀,强度一直较高。
2、石质均匀,强度较低。
3、石质变化不均匀,软硬变化频繁。
4、石质变软。
5、石质变硬。
此五种情况在选择掘进参数时可分为两大类进行:第一种为石质很均匀的情况下,此时刀盘转速不变化(5.6r/ m)只调整相应的推进压力;第二种为石质不均匀的情况下,此时要根据主控室仪表读数以及输送皮带机出碴情况分别调整刀盘转速和推进压力。
3.2.1刀盘转速不变化调整相应的推进压力
1、由于TBM施工中刀盘推进压力大于190bar时,刀盘自身振动较大,此时易导致刀具螺栓松动、刀盘开裂的现象,这样会增加相应的工作量而影响刀盘的总推进效率,所以在TBM掘进选择推进压力时将推进压力控制在190bar以内。
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