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基于建筑工程钢筋混凝土框架施工问题思考与探讨 　　【摘要】本文首先分析了钢筋混凝土框架结构施工中的工艺流程，然后论述了其质量控制工作，最后对工艺中存在的质量问题提出了相应的控制措施，本文是个人的一些见解，以供同行业工程技术人员参考。 　　【关键词】框架结构；施工工艺；高钢筋混凝土 　　前言 　　随着建筑施工水平的提高，多层和高层建筑采用高钢筋混凝土结构的形势发展很好，在许多工程中得到广泛应用。但是由于施工人员技术素质存在差异，对操作规程了解较少，在施工中容易产生影响质量的现象，这些状况若不加以重视或不能及时解决，将会直接影响工程质量。本文就钢筋混凝土框架结构施工容易形成的质量问题谈了谈自己的一些观点和看法。 　　一、关键施工技术分析研究 　　某工程为大型购物中心，总建筑面积 88 326.44 m2，框架结构：地下一层，地上四层，局部五层。1～4 层层高均为 6.1 m，框架柱截面尺寸 600 mm×600 mm，柱网尺寸 8.7 m×8.7 m，柱混凝土标号 C40，梁混凝土标号 C30。由于本工程层高大，结构支模属于超高支模体系，加之梁柱混凝土标号不统一，因此，混凝土框架柱及梁柱节点的施工质量是本工程的重点和难点。 　　1、柱模方案优化。本工程框架柱采用的是普通木模板，使用材料有厚度为18 mm的九层胶合板、50 mm×80 mm 的木枋，支模体系选用Φ48 mm×3.2 mm 钢管、玛铁扣件、角钢、扁钢、槽钢及螺杆等。在模板方案设计时，可运用 PKPM 安全计算软件确定最佳的柱箍间距等模板参数，为防止柱角漏浆及涨模，在框架柱模每个角上，增设了∠50×4 角钢。 　　2、梁柱节点处理。因为本工程梁柱混凝土标号不一致，且相差两个等级，为确保柱头混凝土标号符合设计要求，需采取以下两项措施：①梁柱混凝土分开浇筑，即先浇筑柱混凝土，再绑扎梁板钢筋，再浇筑梁板混凝土；②梁筋绑扎好后，需在梁上安装钢丝网隔断。 　　3、框架柱施工工艺流程。定位放线及隐蔽验收→材料运输→搭设支模架→安装柱脚定位钢筋→柱模临时固定、检查、校正→安装角钢→安装柱箍、整体加固→柱脚处理→验收→柱子混凝土浇筑→柱头处理→梁钢筋绑扎→安装钢丝网隔断→板筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板及柱头混凝土浇筑→混凝土养护。（1）定位放线及隐蔽验收：地下室顶板混凝土施工完后，依据轴线控制线，将每根柱的边线及离柱边线 200 mm 的柱模板控制线用墨线弹好。检查柱主筋偏差情况，并及时进行调整，待柱钢筋、安装预埋完成并经隐蔽验收合格后，方可进入下一道工序。（2）材料运输：将模板、木枋、钢管、扣件、槽钢等材料吊运至现场。（3）搭设支模架：按照模板方案中各项参数要求搭设满堂脚手架。（4）安装柱脚定位筋：在柱脚定位墨线内侧用 10 #钻头打孔，深度 50 mm 左右，每边两个，插入 100 mm 长Φ8 定位圆钢。（5）柱模临时固定、检查、校正：模板按柱子大小，现场拼装成一面一片，两两对称，模板就位并临时固定后，根据两端柱模，拉通线检查、校正中间各柱。（6）安装角钢：在柱模角部安装通长角钢，并用铁钉将角钢固定在模板上。（7）安装柱箍、整体固定：以满堂架（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑，自上而下安装柱箍，再整体加固、校正柱模，最后柱角角钢用木楔塞紧顶牢。（8）柱脚处理：框架柱模加固校正后，沿柱脚模外侧设条形层板与楼地面钉牢，起到定位及防止漏浆的作用。（9）验收：柱子模板及支撑体系加固好后，项目质检员、施工员和木工班长一起对柱头截面尺寸、垂直度、轴线位置、加固效果等进行全数检查验收，凡验收不符合要求的必须经整改后重新验收，直至验收合格。（10）柱子混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，因为商品混凝土的坍落度大，流动性好，有利于框架柱混凝土的振捣。理想的混凝土运输方式是使用塔吊，若柱子在塔吊覆盖范围以外，也可使用输送泵进行浇筑。（11）柱头处理：柱子混凝土浇筑完后，派专人将洒落在梁板模板上的混凝土渣子清理干净，柱头用抹子搓平后，用竹片将混凝土表面画成鱼鳞状纹路，以利于新老混凝土结合。（12）梁钢筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎框架梁钢筋。（13）安装钢丝网隔断：在梁钢筋骨架上安装钢丝网隔断，以防止梁板混凝土浇筑时，低标号混凝土流入到柱头内。（14）板筋绑扎：按照设计图纸及规范要求绑扎好板筋。（15）钢筋隐蔽验收：钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下一道工序。（16）梁板及柱头混凝土浇筑：采用商品混凝土进行浇筑，梁板混凝土采用输送泵泵送，柱头混凝土采用塔吊吊运，梁板混凝土与柱头混凝土浇筑应同步进行。（17）混凝土养护：混凝土浇筑应完成后 12 h 以内对混凝土进行浇水