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如何进行石油化工安装工程施工质量管理 　　【摘要】石油化工工业是我国国民经济的支柱产业，在国民经济中发挥了重要的作用，石油化工安装工程是石油化工工程建设的基础，其质量对工程整体质量有着直接的影响，因此，对石油化工安装工程施工进行质量管理和控制，保证安装工程质量十分重要。本文从施工前对施工图纸、材料的质量管理、施工过程中及施工完成后的质量验收几个方面对石油化工安装工程如何进行施工质量管理进行了分析和探讨。 　　【关键词】石油化工 安装工程 质量管理 　　近年来，随着我国社会经济的快速发展，石油化工工程也得到了较快的发展，在石油化工工程建设中，安装工程质量的好坏直接影响着工程的整体质量，安装工程出现质量问题不仅会影响到施工的顺利进行，还会危及到施工人员的安全，而安装工程的整改和修复还会影响石油化工整体工程的进度，提高工程造价，因此，探讨石油化工安装工程施工质量管理措施，对确保工程质量，保证施工进度有着十分重要的意义。 　　1 施工图纸的质量管理 　　施工设计图纸质量的合格是保证工程顺利进行的前提和基础，在石油化工安装工程施工前，须根据施工地的具体情况对设计图纸进行审查核对，保证施工设计图纸与实际工程相符，确保设计图纸的质量，以尽可能地减少在施工过程中出现工程变更等情况，影响工程进度，增加施工成本。 　　2 施工材料和设备的质量管理 　　在工程开工前，还应对工程中所使用的施工材料进行检测，确保施工所需的材料到位，质量达到相关的质量标准，规范施工材料的采购、进场流程，质量不符合要求的施工材料不得进场，一些需要现场制作加工的材料，还须对制作流程进行质量管理控制，保证所使用施工材料的质量。 　　同时还应加强对施工机械、设备及施工人员的管理，检测施工机械、设备的质量，主要的机械设备应有合格的证明文件，确保施工人员具备相应的专业技能，对技术要求高的特殊岗位施工人员还要有相应的从业资格证书，以保证施工机械、设备及施工人员能够满足安装工程施工的相关要求。 　　3 施工过程的质量管理 　　石油化工工程设计土建、钢结构、管道焊接、仪表、电气等多个专业，安装工程包括设备安装工程、管道安装工程、金属结构安装工程、电气、自动控制装置及仪表、给排水及采暖消防、通风、绝热、防腐、电气安装工程等多个工程，工程规模大，施工现场管理难度大，在进行质量管理时，各个工程均应用专门的监理人员对施工进度及施工工艺流程进行监督和管理，加强对工程隐蔽部分施工及关键施工工程工序的质量控制，对施工过程中出现的问题及时采取相应的措施进行解决，以确保各工序工程质量。 　　（1）安装工程施工前，施工所需水源、电源、照明、消防设施及运输道路等均应有充分的准备；临时建筑、地坪沟道等基础工程应基本完工或完工；开工前，应进行施工现场清场工作，施工地及附近的杂物须清除干净；按照施工设计图纸核查工程，利用测量手段定位放线，确定轴线、标高。 　　（2）设备安装中所使用的计量和检测仪表仪器等应符合国家及行业的相关规定，确保其精度等级高于被检对象的精度等级；设备安装过程中，各工序均应进行自检、互检，并有专业人员进行检查、记录，确保每道工序的质量；关键设备安装前应按照相关的操作程序进行调试，做好设备检验和技术交底工作。 　　（3）管道安装前，组对完一批管段后，应与设计图纸进行对比，并由监理部门进行检查，确保管段制作符合图纸要求，质量合格后，再开展下面的施工阶段；严格按照相关的焊接规程进行管道焊接，焊接完成后，须对各个焊口进行仔细的检查检验，对管段的损伤比例进行抽样检测，以确保管道焊接质量；阀门的位置应根据施工现场的具体情况来设置，最好是安装在便于使用维修的地方，按照管段施工图纸上标识的阀门规格和型号进行施工，一般水平安装时阀杆不能向下，较重的阀门应进行吊起安装。 　　（4）根据施工现场的地质、水文等条件，确定防腐保温的具体要求，做好设备、管道防腐措施，进行防腐工作时应严格按照相关的工艺流程进行，严禁偷工减料；施工出现变更时，施工管理人员应该及时协调各部门，了解变更原委之后，进行新的设计和规划，并及时将新的设计规划进行发布通知，确保变更后的规划通知到每一个施工人员；在进行新的设计和规划时，各部门要认真讨论，确保做出的变更不会再出现经常性的变更，以保证施工的进度；施工过程中出现技术问题时，应交由专业的工程师进行处理，必要时可组织由监理单位、施工单位及专家人员参加的会议，进行专题探讨，根据专家意见和合同条件由监理部门得出结论后交由施工单位进行解决。 　　4 施工完成后的质量验收 　　石油化工安装工程施工中每道工序完成后，均应由监理人员进行检查，对质量不合格的须要求施工单位进行整修或返工，确保质量合格后进行验收；分项或专项工程完成后，由施工单位进行内部检查验收后，准备相应的验收资料