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发泡植物纤维模压制品的关键生产技术研究 第1章 绪论 1.1 课题研究背景及意义 我国业已加入WTO，在进出口贸易方面必须遵守国际有关规定及技术标准。当前在缓冲包装上应用最多的发泡聚苯乙烯（EPS）因使用氟氯烃物质，破坏臭氧层，以及不能降解、形成“白色污染”而被欧美等工业发达国家以“绿色贸易壁垒”所限制。因此，研究取代EPS的缓冲包装材料已成为当前包装材料界的一个热点。 目前，国内外正从多方面来研制取代EPS的缓冲包装材料及制品，其中最受青睐的要属纸浆模塑制品。与发泡缓冲塑料EPS相比，纸浆模塑制品虽然能全降解，解决了白色污染问题，但该制法采用废纸浆经湿法加工而成，故密度大、质量重、缓冲性能不及EPS发泡塑料的1/10[2]，而该制品的抗振耐冲击性能又主要是通过制品的几何结构来保证，由于受到模具结构及加工的影响，使制品的发展受到很大制约，只能制作小型包装衬垫，制作大型包装衬垫仍需采用EPS材料；且纸浆模塑产品生产过程中能耗较高，排放的废水造成的污染也较严重，所以，目前社会上对纸浆模塑制品是否是“绿色包装”尚存在争议。因此，人们便在进一步寻找和研究一种更加环保的缓冲包装材料。利用稻杆、麦杆等农业废弃物经粉碎、混炼、模压等干法加工制成植物纤维缓冲包装材料，由于植物纤维具有增强作用，可用于缓冲包装中增强其抗压强度、韧性等力学性能，且实验表明，其缓冲性能优于纸浆模塑制品，再加上其来源广泛、可回收可自行降解等优良性能，已越来越受到人们的重视。 1.2课题研究的主要内容 本课题以重庆青天环保材料厂为实验研究基地，以稻杆、麦杆等农业废弃物为主要原料，研究和开发江津四维集团生产的压力克双面盆的发泡植物纤维缓冲衬垫，主要进行以下几方面的研究： （1）植物纤维的改性研究 植物纤维具有脆性大、与其它物质相容性差以及亲水性强的固有属性，会对产品造成不利的影响。所以要对植物纤维材料进行一系列改性处理，通过预处理以及加入表面活性剂、增塑剂、防潮剂等改性剂，增强其弹韧性、相容性、强度及耐水性。 （2）植物纤维缓冲衬垫的原料配方技术研究 首先对影响衬垫强度的主要因素进行单因素实验分析研究，对植物纤维添加量、淀粉用量、发泡剂用量、无机填料的用量以及辅料的选择等因素进行优化，为配方研究打下基础；再对青天厂以废纸为主生产的衬垫配比、以及参考一些文献和专利介绍的较典型的配方后，对植物纤维缓冲衬垫的原料配方开展研究，共提出4种配方方案。 （3）植物纤维缓冲衬垫的发泡成形技术研究 通过比较，选择发泡剂进行发泡，发泡成形工艺采用一步法整体模压发泡成形，模压成型设备借用青天厂的热压成型机和成型模具，但须对工艺参数进行改进。 （4）发泡植物纤维模压制品的试验研究 在学校和青天厂分别进行缓冲衬垫的力学性能测试及分析、防潮性能测试、可降解性能测试以及卫生性能测试，并最终得出最佳的选定方案。 1.3植物纤维制品概述 1.3.1植物纤维制品 植物纤维制品是以废纸或植物纤维为主要原料的制品。植物纤维在这特指非木材类的禾本科类植物纤维，包括稻草、麦草、秸秆等农业废弃物。我国农作物植物纤维来源广泛，且属可再生资源。 植物纤维制品可分为纸浆模塑制品和植物纤维模压制品两类。 以废纸为原材料生产的纸浆模塑制品以一定浓度的纸浆，加入适量化学助剂，在带有滤网的模具成形机中，通过真空或加压的方法使纤维均匀分布在模具表面，从而形成具有拟定几何形状与尺寸的湿纸模坯，经过进一步的脱水脱模，干燥整饰而成的制品。纸浆模塑技术和其初期产品于 1917 年在丹麦问世，我国在 20 世纪 80 年代由湖南湘潭从法国引进第一条纸浆模塑制品生产线，用以生产蛋托纸浆模塑制品[2]。 纸浆模塑制品和植物纤维模压制品都属于植物纤维类制品，但是前者在生产过程中使用的是湿法或湿浆加工，需要大量的水资源，从而也造成了严重的水污染，对环境产生不良影响；而后者则是用干法或干浆加工，无需使用大量的水，不仅节约了水资源也避免了二次污染。 1.3.2植物纤维模压制品 为了使植物纤维制品具有一定的强度和刚度，通常都使用模压工艺进行加工。植物纤维模压制品是指植物纤维原材料（禾本科类植物或废纸）经粉碎磨细及一系列预处理后，与各种助剂（填充剂、粘接剂、发泡剂、防潮剂等）适当配比，再经过高速搅拌热混炼后放入热压成型机中模压成型，制成具有一定强度、刚度、韧性、防潮、缓冲等性能的缓冲制品。 1.3.3发泡植物纤维模压制品 为了使植物纤维模压制品具备足够的弹韧性及缓冲性，还需对其进行发泡处理。发泡处理可以与模压成型同时进行，也可分两次进行。通过发泡在材料内部形成大小及分布均匀的气泡孔，当受到外来冲击载荷时，可使其材料内部泡孔中的气体压缩；当外力消失后又回弹；通过压缩、回弹来消耗掉冲击载荷的能量，达到保护产品的作用，