施工临时用水组织设计.docVIP

临时水施工组织设计 一、施工准备 施工前，首先组织技术及施工人员熟悉图纸；根据图纸及现行施工规范编制施工组织设计，对施工难点编制专题作业指导书，对工人作好施工及安全技术交底，并根据现场情况配备机械设备及计量器具。 二、材料进场及检验 1） 凡进入该工地的材料必须具有生产厂家说明书、材料证明书、产品合格证。阀门及系统组件等开启灵活、镀锌管的镀锌层完好。 2）材料进入现场经自检合格后，方可使用。 3）进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，堆放中要注意防止钢材弯曲变形措施。 4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻放，禁止扔摔等方式搬运。对一些特别设备，有放置标志的，必须按放置标志放置。不得有倒放，斜放等错放现象。 三、管道预制 1）为了提高施工效率，加快施工进度，须根据工程进度计划的要求组织安排。在预制场地集中进行预制，预制件要便于运输及安装。 2）预制前先按图纸设计的管线，确定可行的具体预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 3）所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。 四、管道放线 管道放线由总管到干管再到支管放线定位。管道放线在各专业不交叉的条件下，依照原设计规定进行，并兼顾现场尺寸，同时留出保温及操作空间。 五、支吊架制作安装 1）管道支架根据标准图集及设计要求进行制作安装，并考虑保温空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达标。水平管道安装时，在转折及受力处易变形部位需加设支架。 2）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及电钻，煨制要圆滑均匀，安装时要牢固，标高一致。 3）各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 4）在支架上固定管道，采用U 型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管子外径（保温管道除外）紧密吻合、拧紧固定螺母后，使管子牢固不动。U型管卡在管道安装中用圆钢制作，先按尺寸锯割下好料，然后夹在台虎钳上，用螺丝板套好丝扣，最后煨成U型。 5）给水立管管卡安装，距地面1.5—1.8米安装管卡，且每层管卡要求高度一致、整齐。 六、给水管道 1、焊接 1）管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接； 2）焊条的化学成分、机械强度应与母材同且匹配，兼顾工作条件和工艺 焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；并且，焊条必须干燥； 焊接前应先修口、清根，管段断面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定，不得在对口间隙加焊帮条或用加热法缩小间隙施焊； 焊接时应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温； 3）钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应满足下列规定：点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致； 2 丝接 钢管小于或等于DN32的部件、阀门连接一般采用丝接。 1）管道丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。 2）管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀门的的内螺纹之间加油麻， 先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 3）安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2-3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。 3 法兰连接（钢制管道） 钢管与大于DN50的部件、阀门连接一般采用法兰连接。 1）法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。 2）法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。 4 承插连接 U—PVC管采用承插粘接。插口插入承口前，要将承口内部和插口外部清理干净后，抹胶插入。 七、排水系统管道安装 1 排水立管按设计及规范要求设置检查口，在最底层和最高层必须设置检查口，检查口中心距该层地面1米，检查口的朝向应便于维修。 2 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通连接。 八、阀门及卫生器具安装 1 阀门安装 1）阀门安装前仔细检查，核对阀门的型号，规格、材质是否符合设计要求。 2）阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。 3）安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时保证两法兰端面同心，拧螺栓采用十字交叉进行。 4）安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺。 2 卫生器具