聚乙烯（PE）燃气管道电子标识器技术指引（修订稿）20130415.docVIP

聚乙烯（PE）燃气管道电子标识器技术指引 1 范围 本标准规定了聚乙烯（PE）燃气管道（以下称PE燃气管道）电子标识器设计、施工及运行管理相关的技术要求。 本标准适用于采用管沟开挖方法敷设的PE燃气管道安装工程和运行管理作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ63《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ/T《城镇燃气标志标准》 SJG20-2011《深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程》 3 定义 3.1 电子标识器 electronic marker 用于准确探测PE燃气管道位置的可探性标识器，对于具有信息读写功能的，还可以指示管道的基本信息。 根据可探测深度，目前使用的电子标识器可分为钉型、方向盘型和球型。 类别 类型 最大埋设深度为 钉型 － 0.6 m 方向盘型 浅型 1.2m 深型 1.8m 球型 － 1.5m 4 内容与要求 4.1 电子标识器设计 4.1.1 电子标识器适用于所有PE燃气管道及设施。 4.1.2 PE燃气管道的节点位置（三通、拐弯、变径、末端、钢塑转换、转弯弧形、非开挖定向钻施工出入点、深度变化（超过0.5m）时的最高和最低点等）均应设置电子标识器。直管段上电子标识器的间隔不大于50m。拐弯弧线段电子标识器应能反映出其准确位置。 4.1.3 设计文件中必须提出电子标识器的相关要求，包括规格、数量等；节点位置应图示。 4.2 电子标识器施工 4.2.1 应按照设计文件的要求完成电子标识器安装。 4.2.2 电子标识器应使用扎带、胶带或固定卡套等固定在燃气管道上，确保与管道位置一致。 4.2.3 方向盘型电子标识器应在管道上方水平敷设，严禁倾斜安装，标识器印有标志的一面向上敷设；特殊情况无法上置敷设的，可放置在管道底部，并确保电子标识器不得受压。 4.2.4 钉型电子标识器（最大被探测深度0.6m）可直接敷设在覆土层或在覆土完工后通过钻孔直埋方式进行安装，但必须保持与地表垂直方向直立安装。 钉型电子标识器用于非开挖定向钻施工管段时，管道路径基本数据必须同步跟踪定向钻进轨迹，记录第一次钻进和最后扩孔完形成的路径，成并如实做好施工记录；管道回拖完成后应立即埋设钉型电子标识器，并做好记录，不应事后补埋；应将埋设钉型电子标识器处的轨迹点确定，归档至竣工资料。钉型电子标识器埋设除应满足4.1.2之要求，直管段上两个钉型电子标识器的间距不大于15m。 钉型电子标识器用于非开挖定向钻施工管段时，仅能用于管道平面位置的定位及标识，并不能如实反映管道真实位置。管道路径基本数据应包括坐标、（距离路面）深度等，埋设的钉型电子标识器应进行编号，并应与管道基本数据相对应。 4.2.5 为了保证信号能够清晰分辨，电子标识器之间的净距不小于1m。 4.2.6 非钉型电子标识器必须在工程覆土前完成安装，对于有信息读写功能的电子标识器，应在施工安装前或同步写入预置信息；没有信息读写功能的电子标识器，应在施工时同步进行位置信息的采集，并记录，覆土后进行数据信息读取校验，并且记录归档。 4.2.7 管道验收时，在验收确认数据信息与现场一致的情况下，在施工图纸上相应位置，用“”示意；用电子信息标识器附带的条形码或手工填写的条形码编号进行标注，并按规定与图纸一同归档。 4.2.8 管网改造、抢修、检修施工时，应同步安装电子信息标识器，并写入或记录相应维修记录。 4.2.9 当施工现场条件限制，无法进行联结固定，可采用与燃气管道直接埋设或其它方式进行安装（如嵌入人井内壁等）。管道埋深超过1.8m时，应采用间隔固定安装，确保电子标识器处于有效探测深度范围内。 4.2.10 电子标识器安装完成后，应进行自检，监理单位应对电子标识器安装质量进行检查；验收前应提交供气单位复核。电子标识器内存信息可包括管道权属单位名称、管道口径、安装或维修日期、压力级制、施工单位名称、电子标识器与管道的相对位置等。要求竣工资料提供所有电子标识器的准确三维坐标以便录入GIS系统，并附埋设时位于管道具体位置图片资料。 4.2.11管沟回填时回填土应符合规范要求，并注意保护电子标识器。回填时电子标识器处（上方及周边）不得采用强力夯实，避免电子标识器受到冲击应力损坏。 4.3 电子标识器运行管理 4.3.1 使用电子标识器探测仪对电子标识器逐个进行可探性检测，以确定电子标识器的信号质量，并复核管线节点位置、埋深数据以及管道的基本信息是否准确。检验中如电子标识器安装中存在问题，应开挖重新敷设直至合格，并详细记录检验测试结果。 4.3.2 维修过的燃气管道两端或位