质检部门职责.docVIP

质 检 部 门 职 责 1.负责本公司产品质量管理工作，按照ISO9001：2008标准要求建立质量管理体系，确保及提高产品质量符合规定要求； 2.制定产品质量检验规范； 3.建立原材料、制成品、外包产品和成品等检验记录及质量统计表，每月进行质量总结分析，提出改进意见； 4.及时收集产品和生产设备在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、评审结果、质量记录、服务报告和客户投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法； 5.负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行； 岗 位 职 责 1.负责公司质量管理体系的建立和持续改进产品质量工作； 2.负责公司的原材料进货、生产过程以及成品检验三个环节的检验工作； 3.负责质检部门的仪器、设备以及公司的计量器具的校正、维护计划并实施； 4.负责公司产品质量信息反馈的统计分析即时与公司领导、其他部门的沟通； 5.参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证。负责供货方审核验证工 作； 6.完成公司交办的其他工作； 一、来料检验（IQC）的工作职责 1.依据《检验规程》，履行进货检验； 2.对检验结果进行准确的判定，对不合格品提出初步的处理意见，按程序规定执行，确保材 料进货的质量；3.针对发现的不合格品，及时跟踪供货商改善措施的实施，进行效果确认，并对其质量统计和质量评价； 4.确认有关检验项目数据的纠正； 5.按规定填写相关的原始记录及检验报告，并进行月、季、年度相关数据统计汇总； 6.根据质量体系的要求开展供应商辅导工作，确保供应商产品质量和工艺流程持续达到公司技术要求； 7.协调进货质检过程中与相关部门的关系； 二、制造过程检验（IPQC）的工作职责 1.根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求； 2.根据检测结果对工序做出判定，即过程中各个要素是否处于正常稳定状态，从而决定工序是否应该继续进行生产； 3.首件检验，尽早发现问题，采取纠正和改进措施，以防止批次性不合格品的产生； 4.巡回检验，检验工人按一定的时间间隔和工序，用抽查的方式，检查刚加工出的产品是否符合图纸、工艺、或检验指导书中所规定的要求； 5.寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 6.对上次巡检后到本次巡检前的所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序； 三、成品检验（OQC）的工作职责 1.成品检验人员应严格遵守公司成品检验制度，严格按照成品检验的标准逐项进行检验，做到不漏检、错检； 2.成品检验人员必须独立操作，独立检查； 3.对送检成品必须及时检验，并认真仔细作好检验记录，按规定的项目如实进行填写，不得弄虚作假，记录由质检部门存档保存； 4.成品检验结束后，应立即签发相应合格产品数量的合格证，或直接挂上合格证； 5.在成品检验过程中，发现不合格成品时，应填写品质异常联络单交生产部门处理；实行一只成品一张单制度； 6.合理使用和保养成品检验用具，并及时检定，保证检验用具精度测量值的准确性； 7.负责每月对成品检测的统计； 8.对客户反馈的问题进行原因分析、跟踪处理；