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浅议钻爆法在隧洞施工中超挖原因后果及对策 　　摘要：超欠挖是目前钻爆法隧道施工中的普遍现象，由于规范规定不允许欠挖，施工时普遍超挖。地下工程界似乎也对此习以为常了。虽然不少人认识到超欠挖会引起工程量加大，增加投资，但对它的危害还远远认识不足。因此本文针对采用钻爆发施工隧洞发生超挖现象的原因进行分析，阐述超挖的后果，并且提出应该采取的对策措施。 　　关键词：钻爆法；隧洞；超挖 　　中图分类号： TV554 文献标识码： A 文章编号： 　　1前言 　　河水通过岸边的水工隧洞导向下游的施工导流方式。隧洞导流适用于：①河谷狭窄，地形条件不利于布置导流明渠；②河岸山体地质条件较好,能够开挖隧洞；③有些工程要求一次拦断整个河床，全年施工。与明渠导流相比,隧洞导流的流量较小，但随着施工技术的发展,导流隧洞直径有增大的趋势。隧洞导流的工程特点是：①由于隧洞建于岸边山体内，可简化枢纽布置；②导流流量较大时，可修建几条隧洞；③为满足不同施工阶段及不同库水位时的泄洪要求，可将几条导流洞分别设置在不同高程上；④导流隧洞可与永久性工程相结合或改建为永久性工程；⑤洞内水流条件一般较复杂，运行情况也难观测；⑥上游围堰较高，施工期上下游水位差较大。 　　在隧洞建设中，钻爆法以其技术成熟灵活、适应性强、经济安全的特点成为普遍采用的施工方法。目前隧洞掘进中钻爆法占有较大比重，其主要优点是作业准备快，对岩石适应性强，移动灵活，对技术故障和遇到地质断层较容易处理，而且工效高、成本低。 　　2钻爆法施工产生超欠挖的原因分析 　　为了保证保留岩体按设计轮廓面成型并防止围岩破坏，采用轮廓控制光面爆破技术。光面爆破是先爆除主体开挖部位的岩体，再起爆布置在设计轮廓线上周边孔药包，形成一个较平整的开挖面。在隧洞钻爆开挖过程中，由于各种原因，会造成隧洞围岩出现不同程度的超挖，超挖量在0-0.6m之间，平均超挖量为0. 25-0.30m，岩壁上半孔(痕迹)率低下，在0%-20%之间；特别是底边孔一次爆不到底，产生大量0.3-1.2m的欠挖。主要原因有以下几方面: 　　1.测量措施没有准确到位，测??布孔精度差。 　　2.风钻开钻一次性确定位置与测量布孔位置发生偏差。 　　3.风钻在钻孔过程中确定的孔轴线与洞轴线不平行，特别是钻孔轴线与洞轴线平行的角度不容易掌握，底边孔一次爆不到位；遇到地下涌水掌子面有水时工作环境差，底部成孔的深度难以保证，装药量不到位。 　　4.确定光面爆破的各个设计参数时，没有随掌子面岩石情况和围岩的变化对各孔的装药量进行及时调整。 　　5.钻孔堵塞材料选择不当或堵塞不到位。导爆索出孔口处预留长度不够，部分炮孔出线传爆方向接反。 　　6.对于爆破后的松散、破碎围岩，没有及时进行加固。 　　7.操作人员的作业水平和施工管理水平较差，对操作人员的及时纠错纠偏不到位。 　　8.对操作人员没有进行严格的技术交底和操作技术培训，特别是对新来人员没有进行技术培训，操作人员稳定性差，出现超欠挖后，没有及时对操作人员采取严格的奖罚措施进行制度约束。 　　3钻爆法施工产生超欠挖的后果 　　钻爆法施工产生超欠挖可能带来的不利后果若常此下去，不及时下大力气从细处着手全面认真整改，估计将带来的不利后果有以下几点: 　　1.超欠挖使火工材料用量及费用加大，出渣运输量和费用增加。出渣工序时间延长，生产管理成本大幅上升。 　　2.底部周边孔一次爆不到底。特别是遇到地下涌水时给机装扒渣机运输带来了很大麻烦，严重影响了施工进度；同时给底部欠挖爆破处理工作带来了难度，平均进尺两个循环补爆一次，无形中增加了施工循环时间，延长了工期。 　　3.隧洞超挖增加了工程量及费用，估算统计将增加工程直接费约20%。 　　4.施工超欠挖造成工期的拖延，会增加工程参建各方的管理费用。 　　4及时采取的对策措施 　　1.定期不定期地开展对施工单位内部管理人员和施工队操作人员的质量安全技术工艺技能的教育和培训，使之制度化，特别是对新来人员的岗前培训；保持施工队伍稳定.千方百计确保质量安全，加快施工进度，降低生产成本:完善操作人员奖罚管理制度井及时兑现；明确作业现场责任人。 　　2.提高测量放线布孔的精度。钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定:周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线调整的范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5 cm，其他炮孔的孔位偏差不得大于10 cm。炮孔的孔底应落在爆破图所规定的平面上。应经常进行检查，对周边的光面爆破孔尤其要控制好钻孔的角度和方向。 　　3.炮孔堵塞用硬泥封口0. 30m，导爆索出孔的预留长度应在0. 30-0. 50m之间，导爆索的传爆方向应全部朝着起爆方向。 　　4.洞室岩石开挖一般不应欠挖，尽量减少超挖，单边超挖值