精实生产JIT管理.ppt

精實生產(JIT管理) 1.JIT的含義:JUST IN TIME 所謂JUST IN TIME 並非單是〝來得及〞. 〝來得及〞是IN TIME JUST 是正好的意思! 因此 JUST IN TIME 是 正好趕上 2.帶有[人]字部的自働化 帶有[人]字部的自働化與自動化不同 自動的自動化,即使有不良品產生也毫無反應 “自働”帶有[人]字部自働化對此種情況會予以處理 因此,若有不良品產生時,會自動停止的機器設備是必要的 這麼一來即是現場沒有人也可以安心! 2.帶有[人]字部的自働化(圖解) 3.表面的效率與真正的效率 誰說效率提高了,但是……. [10個人生產了250,多出了50個,好像那里不太對勁 真正的效率 5.個別的效率 全體的效率 材料經過多項的加工過程成為成品這全體的流程稱為生產 因此工廠全体流程一定要考慮效率 但是,很容易被人誤解這那是提高一個作業員的效率或一臺機器效率之意. 因此就會導致陣腳大亂,東西積壓成堆.變得不得不做必要的處理 與復雜的管理,這樣一來,就會使得全體效率反而大減. 因此,從1位作業員,1臺機器進而與相連的一條生產線.甚至好幾條生產線連接而成的全體生產的整體觀點來考慮效率是非常重要的. 6.適當的存貨即為不適當 “無過多或過少的存貨,只作流暢的生產”.這句話經常為人所道 所謂[存貨過多],對銷售使用者而言,是庫存過多.還是不利的 所謂[存貨過少],對銷售使用者而言,是庫存略少還是必要的 因此庫存就稱為: “必要的不利”所謂,適當存貨這因應情況的詞黛並由此產生了 的確,過多的庫存是問題.但略少的庫存是否也不行呢? 只要生產能順暢的供給,而不給顧客帶來困擾的話,即使庫存為零也可以. 所謂,適當的庫存的中的適當.即為零的意思. 7.為什麼交貨期太長 短期交貨越來越為人所要求 並且[如果生產期縮短的話.就不會這樣有庫存了.]也有高級干部這樣嘆息的說道 的確,制造商品需要時間. 但是雖說如此,真的交貨期需要那麼長嗎? 為了達到縮短,交貨期,將人工作業改為機械作業或是增添快速設備等的努力,就可以了嗎” 8.不要靠改善設備也逃避問題 有不少工廠說到[改善現場]立刻著手改善設備 這是不改善自己的舊有的生產方式.作業方法,只逃向輕點作法的想法 生產的基本原則為：順暢的生產.首先徹底地著手作業的改善是很重要的/ 不著手作業的改善,只花錢改善會產生5個問題? 9.何謂現場改善 經常有人貴趾高氣昂的對人說有: “改善現場”的話 改善現場不是說說而已. 另一方也有人頻頻點頭的聽著. 改善聲現場也不是聽聽而已 10.[改善]的根本,不可冠之為加強勞動 有人一說到改善,立刻說他是加強勞動 但是,加強勞動,增進勞働密度.二者是很明顯不同的. 所謂勞働密度是: 勞働(有利的) 勞働密度= 勞動(有利的,無利的) 是以上公式的表示. 因此,為了增加勞働的密度,首先要將勞動中分母中[無利的動]除掉開始. ~~~~~~~謝謝~~~~~~ ? 作成:唐志清 2008. 07.07 久昌五金塑膠廠 JIU CHANG JIT生產的想法 正好赶上 請給我一個 一個個的制造 需要的東西只在需要的 時候作需要的生產! JIT生產的想法 JIU CHANG JIT生產的想法 JIU CHANG . JIT生產的想法 表面效率 JIU CHANG 多作的50個……. 只有將人數減少,才是真正的改善 也就是,8個人作200個,才是真正的提高效率 JIT生產的想法 真正的效率 JIU CHANG 4.表面的改善.真正的改善 機器A 機器B 成功,改善了 又在靠人力搬運 好吧,改善吧! 只要裝入自動搬入機器人就十全十美了 這樣一來就不必在搬運了. JIT生產的想法 JIU CHANG 1.WHY[為什麼要搬運零件?] 2.WHY[因為放置的場所離得遠,但為什麼呢?] 3.WHY[因為機器分得太開,但為什麼呢?] 4.WHY[因為工作處所不同,但為什麼呢?] 5.WHY[老早以前就是樣了? 把機器連 接起來 真正的改善(5W1H) JIT生產的想法 JIU CHANG JIT生產的想法 JIU CHANG 一個人的效率 全體的效率 JIT生產的想法 JIU CHANG JIU CHANG JIT生產的想法 JIU CHANG JIT生產的想法 JIU CHANG JIT生產的想法 交貨期所需要時間 加工時間 時間 加工以秒為單位 搬運以分為單位 停滯以小時,日,月為單位 次數 停滯是加工花少許時間 搬運是停滯的1/2以上 加工花少許時間 JIU CHANG J