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重空公司SPS程序文件(设备及工装管理)
七 设备及工装管理
7.0概念
设备管理是指以设备(包括工装和备件)为研究对象,采用现代设备管理理论,利用现代技术,对设备及工装从采购到报废的寿命周期全过程进行有效管理,达到持续提高设备综合效率(包括设备完好状态、使用率)、降低使用成本、提高设备可靠性的目的,为生产系统的正常运行提供设备保证。
设备及工装模块的主要内容包括:管理程序(7.1)、设备前期管理(7.2)、设备中期管理(7.3)、设备后期管理(7.4)、设备基础管理(7.5)、设备备件管理(7.6)、工装管理(7.7)、成本控制(7.8)、持续改进(7.9)等。
7.0.1管理程序
管理程序是对设备及工装管理的标准工作流程进行简要描述,以指导各单位有效开展设备管理工作。
7.0.2设备前期管理
设备的前期管理包括从设备采购到试运行的所有管理活动。内容包括:设备采购计划制定、设备采购、设备的安装调试、试运行和验收,同时还包括自制设备的前期管理。
7.0.3设备中期管理
设备中期管理主要是指设备服役期间(从试运行结束到报废)的管理活动。内容包括:设备的使用管理、维护管理、技术状态管理、润滑管理、故障管理等。
7.0.4设备后期管理
设备后期管理主要是指设备的报废管理。设备的技术状态不能满足使用要求且不能修复时,就必须退役进入报废处理程序。内容包括:设备报废状态评估和报废处理程序。
7.0.5设备基础管理
设备基础管理主要是指对设备的各种基础数据进行的管理。主要内容包括设备的台帐管理、技术资料管理、设备的使用评价(包括考核和统计)等内容。
7.0.6设备备件管理
设备备件管理是指对备件进行的计划、采购(生产)、供应、储存所进行的管理活动。内容包括:备件采购、备件库存和备件供应。
7.0.7工装管理
工装管理是对刀具、夹具、量具和模具等进行的管理活动。工装管理的目的是以最低的成本、最短的时间、最好的质量提供正常生产活动所需要的所有工装。内容包括:工装设计、工装制造(或外购)、工装的使用维护管理等。计量器具的使用维护管理包含在质量管理模块中。
7.0.8成本控制
从减少浪费、降低使用消耗等方面,对设备及工装管理的成本进行有效的控制。
7.0.9持续改进
依据设备及工装的使用情况和评价结果,按照持续改进理论和方法对设备及工装管理工作进行改善,以实现设备及工装管理水平的螺旋式上升。
7.1 管理程序
7.2设备前期管理
7.2.0 设备采购计划
设备采购计划是使用单位根据生产的需要,提出设备需求申请,经分析、评审、确定新购设备型号,经批准后实施招标采购的一系列活动。主要内容包括:需求申请报告、设备选型、技术及经济分析报告、评审、批准和招标采购。
7.2.1 设备需求论证
(1)使用单位向计划管理部门提出设备需求计划,新购设备价值在一万元以上时,使用单位需附《设备可行性分析报告》。《设备可行性分析报告》应包括工艺性、经济性、维修性等三个方面内容:
——工艺性指:所选设备的技术性能,能否满足工艺要求;
——经济性指:货比三家,价格合理,力求价廉物美;
——维修性指:维修方便,备件供应及时,售后服务好。
(2)立项审核:由计划管理部门组织使用单位、设备主管部门、财会部门、设备购买部门等部门对《设备可行性分析报告》进行评审,计划管理部门根据评审结论综合平衡资金下达年度计划,财会部门根据年度计划进行资金安排。
(3)设备购置/自制:设备主管部门根据计划管理部门下达的《计划通知单》下达《外购(订货)设备通知单》到设备购买部门实施设备购置(国外设备由计划管理部门负责招标购置,并负责合同签定、海关联系、提货等事宜)。非标设备由非标设备经济运行部门按年度计划制造。
制定设备采购计划应考虑以下因素:
(1)采购策略:避免产能不足或产能过剩,是工序外协加工、自制还是新购设备,要进行经济性分析。
(2)设备的选型:要遵循生产上适用、经济上合理、技术上领先的原则。
(3)设备备件的供应及设备厂家的售后服务质量,应该放在招标采购中。
(4)要考虑设备的配套性(如刀具、冷却液等),以及设备的能耗情况及环保要求。
制定采购计划应包括以下内容:
(1)需求报告及需求分析;
(2)技术及经济可行性分析报告;
(3)设备厂家的调查报告;
(4)设备型号及数量;
(5)采购合同评审。
7.2.2 采购计划的评审和批准
采购计划制定完后,必须经过严格的评审和领导批准。
主要评审内容:
(1)需求报告及需求分析;
(2)技术及经济可行性分析报告;
(3)设备厂家的基本情况;
(4)设备型号及数量;
(5)设备价格比照。
经过评审后的采购计划,需经公司主管领导批准后才能实施采购。
7.2.3招标采购
设备招标采购包括招标和签定采购合同。招标采用邀请议标的方式。在招标工作完成后,与中标商签定采购合同。
设备招标采购应遵循以
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