第四章_马氏体相变及形状记忆合金.ppt

马氏体相变 以晶格畸变为主的位移型无扩散相变统称为马氏体相变。 不变平面应变 * 可以看出，经时效处理后，可以大大提高材料的σs 、E1和η值。对于高Ni试样，时效的效果更加显著。当Ni过剩时，时效过程中析出了Ti48Ni52或Ti11N14，有利于材料强度的提高。Ni越高，沉淀硬化的影响越大。但Ni含量的提高，使材料变硬，加工困难。可以看出，冷轧加工、673K时效的Ti-50.6％Ni的性能最佳。 含49.8at％Ni的试样无赝弹性，时效不起作用 * 只进行固溶处理的TiNi合金几乎没有赝弹性，其应力—应变曲线随加载—卸载的次数而发生显著的变化。经过形变加工、时效处理后，其赝弹性大大增加，而且应力—应变曲线不随加载－卸载的次数而发生显著的变化。因此，要使成型加工后的TiNi合金具有形状记忆功能，必须对合金进行训练处理，也就是记忆热处理，单程、双程形状记忆材料的形状记忆处理方法不同。 （3）TiNi合金的形状记忆处理 * 单程记忆处理 中温处理 经轧制、冷拔等高度冷加工的合金材料加工成所需形 状，然后在400～500℃加热几分钟至几小时 低温处理 800℃以上高温退火后，在室温下成形、加工成所需 形状，再在200～300℃保温数分钟至数十分钟。 时效处理 利用高Ni含量合金析出硬化的优点，Ni含量高于 50.5at%的合金，可进行时效处理。在800～1000℃ 固溶处理，然后在400℃时效几小时，便可获得单程 形状记忆功能。 双程记忆处理 (i) 强制变形 在马氏体状态下的合金进行近10％以上的强制变形。 (ii) 约束加热 在马氏体状态下变形，并将其形状固定，然后将合金 加热到高于Af温度50℃以上。 (iii) 训练 将合金元件在马氏体状态下变形到可回复的程 度，加热使其回复。反复形变、加热，即可得 双程记忆。 * 合Ni量较高的合金在约束时效时，母相中形成细小的析出物，产生应力场，从而具有全程记忆效应。Ti-51at%Ni合金经800℃固溶处理，冷水中淬火后，在约束状态下400～500℃时效，便得到全程记忆效应。目前仅在TiNi合金中发现此效应。 全程记忆处理 * 冷轧的Ti-51at%Ni簿带的MS为-98℃，经消除应力退火后，快冷以保持单相状态。将试样约束在Φ20 mm的铜管内，在500℃时效。时效后转变点温度Ms、Mf有所提高。当温度高于中间相转变温度T’R时，试样保持弯曲形状，冷却到TR以下时，试样接近于直线。进一步冷却到马氏体转变中终止温度Mf以下，转变为马氏体后，试样自发变成约束时的相反形状。形状在高于T’R和低于Mf之间可逆变化。晶体结构也随之变化。T T’R时晶体为立方结构，TR＞TAf时为三角结构，T Mf时则为单斜结构。 T’R TR Mf Af T’R Mf * Cu基合金 形状记忆效应好，价格便宜，易于加工制造，但强度较低，稳定性及耐疲劳性能差，不具有生物相容性。 Cu基合金的种类： 主要由Cu-Zn和Cu-Al两个二元系发展而来 Cu-Zn合金的热弹性马氏体相变温度极低，通过加入Al, Ge, Si, Sn, Be可以有效的提高相变温度，由此发展了的Cu-Zn-X(X= Al, Ge, Si, Sn, Be )三元合金。加入其它组元进一步提高性能（多元合金）。 * * Cu基合金的相变 铜基合金的相变温度对合金成分、淬火速度都十分敏感。因此，通过调节成分、淬火速度可以获得不同的相变温度；要获得准确的相变温度，则必须严格控制上述两个因素。CuZnAl合金、CuAlNi合金的马氏体相变温度Ms与成分之间有下列经验公式： CuZnAl合金： Ms(K)=2221-52×(wt%Zn)-137×(wt%Al) CuAlNi合金： Ms(K)=2293-45×(wt%Ni)-134×(wt%Al) * Cu基记忆合金的特点 Cu基合