发电机用户手册第二章总汇.docVIP

第二章 结构描述 目录序 号 文件名称 文件代号第01节 概述…………………………………… YHQ-2．0101-01A第02节 通风与冷却…………………………… YHQ-2．0201-01Z第03节 机座与隔振…………………………… YHQ-2．0301-03Z第04节 定子铁芯……………………………… YHQ-2．0401-01Z第05节 定子绕组及固定第Ol部分 定子绕组……………………………… YHQ-2．0501-01Z第02部分 定子绕组槽部固定…………………… YHQ-2。0502-02Z第03部分 定子绕组端部固定…………………… YHQ-2．0503-01Z第06节 定子出线………………………… YHQ-2．0601-02Z第07节 转子第Ol部分 转轴……………………………… YHQ2．0701-01Z第02部分 转子绕组……………………… YHQ-2．0702-01Z第03部分 转子引线和集电环……………… YHQ-2．0703-01Z第04部分 护环、中心环、阻尼环……………… YHQ-2.0704-01Z第08节 端盖…………………………………… YHQ-2.0801-01Z第09节 轴承与油封…………………………… YHQ-2.0901—02Z第10节 氢气冷却器……………………… YHQ-2.1001-01Z第11节 电刷与刷架…………………………… YHQ-2.1101-01Z 概述 本型汽轮发电机为汽轮机直接拖动的隐极式、二极、三相同步发电机。发电机采用水氢氢冷却方式，配有一套氢油水控制系统，采用静止可控硅，机端变自励方式励磁，并采用端盖式轴承支撑，是大型火电站的主要设备和电网的主力机组。600Mw汽轮发电机结构示意图 通风与冷却 发电机采用径向多流式密闭循环通风，定子铁芯沿轴向分为十三个风区，六个进风区和七个出风区相间布置。安装在转轴上的两个轴流式风扇(汽、励端各一个)将氢气分别鼓入气隙和铁芯背部；进入铁芯背部的氢气，沿铁芯径向风道冷却进风区铁芯后，进入气隙；少部分氢气进入转子槽内风道，冷却转于绕组：其他大部分氢气再折回铁芯，冷却出风区铁芯，最后从机座风道进入冷却器；被冷却器冷却后的氢气进入风扇前，进行再循环。 这种交替进出的径向多流通风，保证了发电机铁芯和绕组的均匀冷却，减少了结构件热应力和局部过热。600uW汽轮发电机通风示意图 机座与隔振 机座是用钢板焊成的壳体结构，具有足够的强度和刚度，其作用是支承定子铁心和定子线圈，并构成特定的冷却气体流道。作为氢气的密闭容器，能承受机内意外氢气爆炸产生的冲击。 为解决铁路运输问题，机座设计成三段，即一个中段和两个端罩。中段(含铁心和绕组)是发电机最重最大的部件，其尺寸和重量均在铁路运输极限内，可以通过铁路隧道运往电厂。 端罩勺机座之间和励端端罩与出线罩之间的结合面用焊接进行密封(在安装时进行)，端罩与端盖之间则用注入密封胶的方式进行密封。端罩侧面布置有测温接线板，机内的测温元件引线经过测温接线板引出。 机座上有四个可拆式吊攀。 所有机外的油、水、气管道均用法兰与发电机联接。 铁芯与机座之间装设轴向弹簧板，有效地减小了铁芯倍频振动对机座及基础的影响。轴向弹簧板结构示意图 定子铁心 定子铁芯是用相互绝缘的扇形片叠装压紧制成的。为减少电气损耗，扇形片采用高导磁低损耗的冷轧硅钢片冲制而成。 扇形片两面刷涂加有无机填料的热固性绝缘漆。 扇形片冲有嵌放定子线圈的下线槽和放置槽楔用的鸽尾槽。叠压时利用定子定位筋定位，迭装过程中经多次施压，两端采用低磁性的球墨铸铁压圈将铁芯夹紧成一个刚性圆柱体。铁芯齿部是靠压圈内侧的非磁性压指来压紧的。边段铁芯涂有粘接漆，在铁芯装压后加热使其粘接成一个牢固的整体，进一步提高铁芯的刚度。 边段铁芯齿设计成阶梯状并在齿中间开窄槽，同时在压圈上装有整体的全铜屏蔽，以降低铁芯端部的损耗和温升。 定子绕组 定子绕组由嵌入铁芯槽内的绝缘条形线棒组成，绕组端部为篮式结构，并且由连接线连接成规定的相带组。采用连续式F级环氧粉云母绝缘系统，表面有防晕处理措施。 线棒由绝缘空心股线和实心股线混合编织换位组合而成。 定：广线棒是通过空心股线中的水介质来冷却的。冷却水从励端的汇流管和绝缘引水管并通过线棒端头的水接头进入线圈，冷却线圈后再经过汽端的绝缘引水管和汇流管排入外部水系统。 定子绕组槽部固定定子线棒在槽内有良好的固定，侧面和楔下有半导体波纹板。定子绕组槽内固定示意图 定子绕组端部固定 定子绕组端部用浸胶儿纬