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压力管道安装质量影响因素及其控制分析 　　【摘要】压力管道是用于输送气体或者液体的管状设备，是一种特种设备。由于压力管道在使用过程中容易引发燃爆或中毒等不安全隐患，因此，在安装的过程中，应对其实施质量控制，以确保压力管道的安全、稳定运行。本文从我国压力管道的安全现状出发，进而分析了其安装过程中的质量影响因素，并针对性的提出了几点质量控制建议，寄希望对我国特种设备的安全管理有所裨益。 　　【关键词】压力管道 特种设备 质量控制 外观检测 无损检测 　　随着时代的发展，我国对能源的需求量越来越大，而压力管道作为能源输送的重要设备发挥着极其重要的作用。近年来，压力管道安全事故频频发生，对人民的生命安全及其社会稳定造成了极大的影响，而国家也加大了对压力管道安全问题的重视程度，虽然取得了一定的成效，但仍然存在诸多问题亟待解决。如何改变现状，从而保障压力管道的安装质量，成为人民普遍关注的热点问题。 　　1 压力管道安装的质量影响因素 　　压力管道安装过程中的质量影响因素较多，具体有以下几个方面的内容： 　　（1）管道材料，材料的好坏是保证压力管道安全的重要前提； 　　（2）管道焊接，焊接的技术复杂，必须按照设计要求实施，避免裂缝、气泡等问题出现； 　　（3）管道安装，是整个施工的最关键步骤； 　　（4）管道检测，主要包括外观检测，无损检测和管道的冲洗、吹扫； 　　（5）管道涂漆、绝热，其主要是起到防腐、除锈、绝热的作用。以上每个因素都应该引起足够的重视，只有把各个因素可能出现的问题都考虑在内，才能在实际的施工过程中，做到压力管道安装的安全、可靠。 　　2 压力管道安装质量控制 　　笔者从事压力管道安装的相关工作多年，在日常的工作中，总结了较多的实践经验，要对压力管道安装实施有效的质量控制，主要可以从以下几个方面开展工作。 　　2.1 施工前期准备 　　施工之前，要对设计图纸进行全面的安全评估，对于设计中的不合理现象及其安全隐患做到及时排除；同时，要建立一个完善的质量监督机制，对于施工人员要进行岗前培训，只有技术能力达到要求的人员才能顺利上岗；对于施工中使用的各种材料要实施质量检测，避免因材料不合格而造成的事故发生。 　　2.2 支吊架安装 　　压力管道支吊架的安装应严格按照图纸的要求来实施，尤其在不锈钢和钛管道的安装过程中，要进行有效的隔离，避免因铁离子污染而造成的损害；支吊架的位置要牢固，如果出现松动现象，应及时进行调整；对于有热位移和无热位移的管道吊架要进行严密的区分，实施不同的安装方法；在管道和支架焊接的过程中，需引起足够的重视，当出现漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷时，要制定相应的应对措施进行弥补。 　　2.3 管道的组合安装 　　在管道的吊装之前，其组合必须遵循刚性的原则，充分考虑到吊装的需求来进行组装，对于可能产生的永久变形问题要实施行之有效的方法来进行固定，保证其安全性能不会受到干扰；同时，坡口的油漆和锈蚀应该及时进行清理，使其表面能够光滑，对于壁厚较大的坡口，应该做好夹层、裂纹的检查。 　　2.4 管道的吊装 　　管道的吊装是管道安装过程中的一个重要步骤，尤其在吊装前，要确保吊架和焊接的工作已经完善才能实施管道的吊装。对于一些不适合进行吊装的地方，要采取必要的措施来进行临时管支架梁的安装。挂管工作完成之后，要用钢丝绳将其充分固定，同时避免在拖动的过程中造成部分零件的损伤。 　　2.5 管道的安装 　　管道安装之前，要做好相关的清洗和封口工作，以确保其内部的清洁。如果管道需要与设备接口进行焊接，则在安装前需要进行设备接口的光谱分析，以确保安装的质量；施工中不能够随意进行设计的变更，不同压力或者不同材料介质的疏放水管不能够接入到同一容器或者母管之内。在掩埋管道前，必须通过专业的检测，只有质量合格，安全性能达到国家的规定和要求才能实施掩埋。 　　2.6 压力管道安装过程的全方位质量管理 　　施工部门要对压力管道安装的各个步骤制定相应的质量管理文件，只有每个步骤达到了质量检测标准，才能实施下一个步骤的施工；可以成立一个专门的技术管理部门，对于压力管道安装过程中出现的各种技术问题，进行全方位的指导，按照施工前制定的技术目标，不断完善自我的技术水平；同时，对于安装施工人员要提出更高的要求，不仅需要熟练的专业技能，更要有必要的安全意识，只有思想上引起足够的重视，才能在实际的操作过程中付诸于行动，保证施工的安全，质量的可靠；此外，在我国很多的压力管道事故中，材料的质量差成为其中一个非常重要的安全因素，因此，在施工过程中，也要加强这方面的管理，避免一些违法人员为了一己之私，偷工减料；另外，工程完工后，需加强对压力管道的监测，充分考虑到天气、地质等因素的影响，对于管道内的一些残留物、裂缝、气孔等问题，要及时的进行排除，对于可能出现的隐患，要做出详