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生产部8s管理手法第一章．8S概论一、关于8S 1、 8S的起源 从小事做起的日式管理?指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、微笑（）等活动，为其它管理活动奠定良好的基础。2、8S的定义及简述? 整理 ( Seiri )在工作现场，区分要与不要的东西。—→ 保留需要的东西。—→ 撤除不需要的东西。 整顿 ( Seiton? )将需要的东西加以定位放置，并且保持在需要的时候能立即取出的状态。—→ 定位之后，要明确标示。—→ 用完之后，要物归原位。 清扫 ( Seiso )?将不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。—→ 勤于擦拭机器设备。—→ 勤于维护工作场所 清洁 ( Seiketsu? )维持清扫过后的场区及环境的整洁美观，使工作人员觉得干净、卫生而产生无比的干劲。—→ 现场时刻保持美观状态。—→ 维护前3S效果。 素养 (Shitsuke)?通过进行上述4S活动，让每一位员工都养成好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。—→ 改造人性。—→ 提高道德质量。 安全 (Safety)?遵守规章制度，按规范操作—→预防安全隐患 节约? (Save)减少4M1E（人、机、料、法、环）的浪费—→资源最佳利用 微笑? (Smile)保持乐观心态—→增强公司凝聚力—→增进协作精神3、8S说明书成分：使用范围：车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所。作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用有：8S让客户留下深刻印象、节约成本、缩短交期、工作场所的安全系数增加、标准 标准化作业的建立、提高全体员工的士气、增强公司团队协作精神。注意事项：一旦开始，请不要中途停止。二、推行8S的目的及八大作用? 亏损为零 不良为零? 浪费为零—8S是节约的能手? 故障为零—8S是交货期的保证? 切换产品时间为零?? 事故为零 投诉为零---?标准化的推动者? 缺勤率为零---创造出快乐的工作岗位三、企业必须推行8S的理由8S不良会产生下列不良结果：?影响员工工作情绪；?造成职业伤害，灾难；?减少设备精度及使用寿命；?因标识不清而造成误用；?阻碍生产效率；?影响工作或产质量量。因此，企业推行8S的理由如下：①． 为了提供一个舒适的工作环境；目视管理与5S运动推行实务培训班 ? 目视管理与5S运动推行实务培训班 ?? 下载报名表?? 内训调查表 【课程描述】5S和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯，目视管理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。 本课程强调的是传授与实际应用的相互配合，学员除了可以学到5S的基本理论外，还可透过个案研究和制定改善方案等小组练习掌握推行和管理和审核5S之窍门。 【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 德信诚5S管理手册【课程对象】公司全体员工、企业全体员工。 【课程大纲】一、5S概述1. 浪费：浪费常见的7种浪费；识别客户增值与非增值（CVA NVA）；看不见的浪费2. 5S概念与起源3. 5S与精益生产的关系二、5S 推行基础1、5S整理要求与实施要领2、5S整顿要求与实施要领：整顿之技术；整顿的“3定”、“3要素”及大量实际案例；办公室5S管理之8大要点及大量实际案例3、5S清扫要求与实施要领：污染源寻找与防治；清扫基准与要点的登录4、5S清洁要求与实施要领：清扫责任区基准与点检表制定与执行5、5S素养要求与实施要领三、5S 推行实务1、5S管理推行步骤详解2、5S活动推行时常见的问题点四、5S管理实施技巧-目视管理1、定点摄影2、红牌作战3、查核表（考评表）及结果之灯号4、目视管理大量案例 生产现场8S管理规范一、目的规范生产现场8S管理标准，提高各部门之间相互合作执行和实施的统一和效率。二、范围本标准规定了公司办公，生产现场和厂区8S管理的相关要求；公司内各类定置、牌的有关标识规定；8S管理责任区域划分；8S软硬件的建立和持续优化。三、公司办公，生产现场和厂区8S管理要求本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除；全体参与，共同为公司创造一个高效，安全，洁净，文明的工作环境。各位员工通过8S：整理，整顿，清洁，清扫，素养，安全，节约，学习的活动，