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60OMW发电机组厂用电率异常分析与思考 　　[摘 要]厂用电率的大小很多情况下都会受到发电流程的影响，从电的产生到电量的使用以及非生产用电量，都会对厂用电情况产生很大的影响。我们只有沿着这条线寻找才能找到我们想要的答案，不论是工作人员的失误还是设备缺陷都应该认真对待，采取有效的措施，将用电率控制在一定的范围内。 　　[关键词]供电系统继电保护电量厂用电率 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）46-0287-01 　　在做研究之前，首先应该对600MW发电机组有一个正确、清楚地认识，即不计较损耗情况下一个小时发60万度电。发电厂可以通过控制厂用电率的高低水平来实现经济效益的提高，提高对外电量的传送。 　　一、600MW发电机组 　　1、发电机组的构成 　　构成600MW发电机组的主要构件有以下三个，它们分别是：主机、电气、辅机。其中主机设备又包括：锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统，电气设备又包括：变压器设备和封闭母线，辅机设备主要指送风机、引风机、制粉系统等设备。 　　2、机组的发电流程 　　发电机组能够发出所需的电量，需要经过一系列的复杂环节大体来说可以分成四步。第一步：磨煤机将煤炭磨碎经过风机干燥并利用风压将煤粉输送至锅炉燃烧；第二步：烧热的水转化成水蒸汽；第三步：高温高压的蒸汽由锅炉出来以后经过管道进人汽轮机，以高速的流动和冲击力来冲动汽轮机的叶片；第四步：汽轮分为高压缸，中压缸，低压缸。新蒸汽首先进人高压缸膨胀作功，由排汽管再一次排人锅炉的再热器进行加热，然后进入汽轮机的中、低压缸进行作功，最后排入排汽装置。排汽装置由凝汽器或是空冷系统将蒸汽冷却成为水，通过高压水泵经过低压加热器、除氧器、高压加热器导人锅炉的省煤器、水冷壁再次循环利用。发电机由汽轮机通过一根直连的大轴驱动，通过励磁后发电，由母线经过变压器、升压站最后输送到电网，照亮了千家万户，转动了厂矿企业的设备。 　　3、对厂用电率的影响 　　对于发电机组来说，最重要的当然是主机设备，它对厂用电率有着至关重要的作用。在设备中，对厂用电率会产生影响的主要因素有：锅炉效率从而影响辅机耗电率；汽机热耗；发电机铁损和铜损。电气设备影响厂用电率的因素有变压器空载和负载损耗，母线的损耗，母线阻抗过大，温度过高烧坏机器，电机冷却效率等。另外，机与炉的协调也非常重要，主机匹配是否合理，锅炉型号、汽轮机型号、发电机型号是否一致，变压器和电动机容量选择，配套设施并列运行、辅机润滑不好等都会成为影响厂用电率的因素。 　　二、厂用电率 　　1、厂用电率的计算 　　对厂在一定的期限内的产电量与耗电量的统计就称作厂用率的计算，直接生产厂用电量为统计期内厂用电量减去统计期内应扣除的非生产用厂用电量。 　　2、计算过程中存在的问题 　　从计算方法分析我们可以看到，当厂用电量偏高或者发电量偏低时我们的计算值就会偏高，厂用电量偏低或者发电量偏高时我们的计算值就会偏低。而厂用电量的高低又与直接生产厂用电量和非生产厂用电量有关。厂用电率的异常总体上有人为因素和设备因素。 　　三、异常 　　1、存在的问题 　　从上文所述我们可以看到厂用电率出现的不正常反应即有可能是员工操作不当引起的也有可能是设备配置造成厂用电率异常、施工质量造成厂用电率异常、材料选用或者变化造成厂用电率异常。人为造成厂用电率异常主要是对所要使用的数据取值不准确或者取值方法有误造成的。例如：在取值厂用电量时忘记减去非生产用电量必然造成厂用电率的偏大；新机组在开始使用的时间段取值，由于新机组运行不稳定，没有过磨合期的时候取值厂用电率必然偏高；忽略煤质变化，煤质的不同，燃烧率也不一样，不能死板的按照同一个数据胡乱的计算厂用电率；另外领导组织不充分，宣传力度不够也是人为因素之一。设备配置造成厂用电率异常是由于设备本身异常或者设备配置的不搭配，没达到优化的效果，从而影响厂用电率。设备本身异常包括发电流程中所有涉及设备的异常：主机设备异常、电气设备异常、辅机设备异常。其中主机设备异常又包括：锅炉系统异常、汽轮机系统异常、发电机系统异常，电气设备异常又包括：变压器设备异常和封闭母线异常，辅机设备异常主要指送风机、引风机、制粉系统等设备异常。设备配置的不搭配造成的异常，例如：电动机功率与辅助设备的容量不匹配，风机、水泵选型不合理，诸如辅机效率偏低，“大马拉小车”现象等等。施工质量造成厂用电率异常是由于在施工过程中没有达到设备安装要求，或者不是最好的施工途径，没有及时发现设备出现的问题，出现各种不必要的问题，例如：主机设备、电气设备、辅机设备在安装布置中没有达到预期的要求，设备接连处漏风、漏气、漏水，漏油、管线路径和弯度处理不好，工况区选择不合理等等。 　　2、解决厂用电率问题的措施 　　2.1 改革技术