管道气体输送工程安装施工组织设计.docVIP

上海XX有限公司管道气体输送工程安装安装告知书江苏XX建设集团有限公司二00八年四月 上海XX有限公司管道气体输送工程安装 施 工 组 织 设 计江苏XX建设集团有限公司二00八年四月 目 录 第一章 工程概况和编制依据---------------------------------------- 第二章 技术要求-------------------------------------------------- 施工工艺流程和控制点、停止点的设置—-----------------------主要的施工方法---------------------------------------------强度试验及吹扫--------------------------------------------- 质量技术保证措施------------------------------------------ 安全技术保证措施------------------------------------------ 质保体系和现场管理网络------------------------------------ 第九章 施工人员和机具一览表-------------------------------------- 第一章 工程概况和编制依据一、工程概况及工作流程本工程为上海XX有限公司管道气体输送工程，由浙江城建XX设计院设计，江苏XX建设集团有限公司承担施工。 其主要流程为：产品氧、氮气由成套空分设备把空气分离，经中压压缩机压缩到3.0Mpa后经气体贮气罐贮存后由调压装置调至客户需要的压力要求输送至客户用气管网。液氩由液体槽车将液体灌入低温液体贮罐内贮存，然后经低温液体泵压缩到3.0Mpa后充入贮气罐贮存，经调压装置调压到用气点需要的压力后输送至用气点。二.方案编制的依据GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236—2000《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。JB/T4730.1 4730.6-2005《承压设备无损检测》压力管道安全管理与监察规定劳部发[1996]140号。5、 本公司的质量守则及关的工艺守则相。 第二章 技术要求 一. 技术要求 2.1 管道安装现场施工按GB50235—97和GB50236 —98相应的标准进行安装和验收。 2.2 现场焊接按相应的焊接工艺报告，编制焊接工艺卡进行焊接。 2.3 管道内表面要进行严格脱脂处理，包括管路间的阀门管件，仪表管等设备。 2.4 介质为氧气的不锈钢管焊接应采取充氩保护焊，介质为氧气的碳钢管采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底，电弧焊填充焊，介质为氮气的碳钢管采用电弧焊焊接。 2.5 管道焊接后，应进行焊缝检验，所有管道焊缝外观质量不低于GB50236表11.3.2中Ⅱ级为合格。 2.6 所有设备均需静电接地，相对设备应跨接，安装完毕后，测试电阻应小于规定值，防雷接地最大冲击电阻不得大于30Ω，接地电阻应小于10Ω，氧管道的法兰间作导线跨接电阻不大于0.03Ω，氧气贮罐区应设有独立避雷设施。 2.7 管道的防腐与涂色：管道的防腐与涂色管道刷红丹2度，醇酸磁漆1度。管道按流体介质类别涂色：氧气管为天蓝色、氩气管为银灰色、氮气管为浅黄色。不锈钢管道可不涂色。 第三章 施工工艺流程和控制点、停止点的设置一. 施工流程图 纸 会 审技 术 交 底编 制 方 案施工前的准备机械设备进场 人员组织安全交底开工报告材料设备合格证．质保书的收集材料设备入库材料的检查、试验、阀门的 强度、气密性试验基础复核． 验收垫板的制作设备安装设备的初次找平、找正、二次灌浆精找平后固定下料一次脱脂弯头制作．检验组对 对．法兰组对按GB50235—97相关标准检查中高压管安装 编制焊接工艺卡.对施焊焊工进行选择．焊接设备的准备．调试外观检查，X射线探伤，评片，出现不合格时组织返修中高压管焊接管子下料．弯头组对．阀门法兰组对连接循环水系统安装按GB50235-97相关标准执行 组织电工． 设备按要求 施工 电器设备安装按GB50168-92、GB50171-92、GB50259-96等相关标准检查检查是否具有试验条件强度试验外观检查按GB50236-98Ⅲ级标准进