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篦冷机风冷提高风量风压及加厚料层的利弊
提高篦冷机篦下风压和料层厚度改善窑头正压的可行性在新型干法窑的熟料煅烧过程中,由于产量提高,篦冷机的冷却能力相对降低,使出篦冷机熟料温度偏高。为此,有的企业把篦冷机下风机风量开到最大,有的甚至在篦冷机下增加风机。结果造成窑头排风机满负荷工作也达不到排风量的要求,致使窑头出现正压。长时间的正压操作,大大缩短了窑头罩、窑门、密封圈等设备的使用寿命,还严重破坏了生产和周边环境,加大了员工的劳动强度,影响到了企业的整体效益。影响窑头压力的因素很多,本文从改变篦下风压和提高篦冷机上熟料层厚度方面来讨论。1 篦冷机冷却效率与窑冷却系统效率的关系篦冷机的冷却效率是衡量篦冷机性能的关键指标,出篦冷机的熟料温度越低,证明熟料的冷却效率越高。窑系统的热效率是窑系统在煅烧过程中理论热耗和实际热耗的比值,实际热耗月底,热效率越高。从篦冷机冷却效率和窑系统热效率来看,两者之间并不存在茅盾。篦冷机的冷却效率越高,入窑的二、三次风温越高,对熟料的煅烧越有利,相应的窑热效率也越高;篦冷机的冷却效率越高,出篦冷机的废气温度也越高,对余热发电越有利。在进出篦冷机熟料温度不变的情况下,出篦冷机的废气温度越高,篦冷机所用的冷却风量越少;繁殖,所用的冷却风量越多。但是有时为了降低出篦冷机熟料温度,在操作中增加篦冷机冷却风量,这样就会降低二、三次风温。如果只追求冷却效果,不考虑热效率和机械负荷,势必导致二、三次风温降低、废气风量增大,由于二、三次冯的用量是由窑内煅烧所决定的,篦冷机冷却风满足燃烧所需的二、三次风后,多余的风就会从篦冷机废气口排出,同时由于一段是高温热风,大部分为满足二、三次风的需求,多余的热风与二、三段冷却风灰机,形成较原先二三段的废气温度高的热风,影响设备的使用寿命。此时尽管出篦冷机的熟料温度降低了一些,余热发电的负荷高了一些,但熟料的综合热耗会升高。同时为了追求冷却效果,提高篦下风量,相应的也会增加窑头风机和除尘带的负荷。所以,降低出篦冷机熟料温度,不是只增加篦冷机篦下冷却风量就能实现的,而且这样做还容易出现问题。当然,如果只追求热效率,以增加料层厚度来提高二三次风温,过高的料层厚度有可能造成风量无法通过篦床,影响熟料的冷却效果和熟料质量,同时又影响到篦床的运行安全,还会降低窑头罩、三次风管和三次风阀的安全运行周期。因此,篦冷机操作的正确做法应该是降低出篦冷机熟料温度,提高二三次风温,最大限度地回收熟料冷却余热。2 篦冷机用风量过大的危害2.1容易造成风短路影响到熟料冷却效果冷却风量过大,风是以直线距离(风速大,风以最短距离和最快速度穿过料层)到达篦冷机上部,使得篦冷机篦床上的物料冷却不均匀,篦床篦板容易造成局部温度高,导致材质变异。风量合理时,风沿着料球曲面到达篦冷机上部,风和孰料球的接触时间长,热交换的效率高。篦冷机外部结构图篦冷机外部结构图2.2一段用风量过大增加了熟料热耗通过摄像头观察,一段篦床表面无大料球吹起为风量适中,如果超过窑炉中煤粉燃烧对二三次风的需求量,过量的冷风降低了二三次风温,造成窑系统稳定性下降,煤耗增加,影响操作,同时还提高了篦冷机出口的废气温度。2.3二段和三段用风量过大此时虽然能有效降低篦冷机废气出口温度,但是会大大增加废气量,增加窑头风机负荷,同时增加了吨熟料电耗。3 篦冷机的有效操作3.1提高料层厚度在熟料产量增加的情况下,为了确保窑头风机符合不变,提高篦冷机冷却效率,需要提高篦床上料层厚度,延长风料的接触时间,而不是提高风量。这样有利于降低热耗,回收余热,提高发电量,有效提高篦冷机的冷却效率。3.2控制篦下风量在窑头风机满负荷运行的情况下,控制篦下风机的用风量是解决窑头正压的有效途径。3.3操作注意事项在提高料层厚度的时候,一定要注意风机的电流变化,防止风无法穿透料层时带来的危害。特别是一段由于细料多,通风差,又是高温物料更要注意。所以提高料层厚度的操作方式主要应该以二三段为主,保险起见,一段应该尽可能的少提高料层厚度。
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