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浅谈混凝土裂缝产生原因、修补及防治措施 　　【摘 要】混凝土由于施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了工程中最常见的病害。裂缝产生的原因有很多，如：温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护不周和化学反应引起的裂缝等。文章通过分析裂缝产生的原因，修补及防治措施，为以后的施工中裂缝的防治提供宝贵的经验。 　　【关键词】混凝土裂缝、混凝土裂缝产生的原因、混凝土裂缝的修补、混凝土裂缝的防治措施 　　1 混凝土裂缝产生的原因 　　从微观上看，混凝土是由水泥、沙石、空气和水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所受外界环境影响不同，混凝土裂缝产生的原因有很多种： 　　1.1 混凝土在硬化过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 　　1.2 混凝土浇筑后，水泥的水化热使内部温度升高，一般每100KG水泥可以使混凝土温度升高10℃左右，加入混凝土的入模温度，在2-3天内，内部温度可达50-80℃，而混凝土的线膨胀系数约为10×10-6/℃。试验表明，在标准环境下，混凝土表面温度和环境温差大于25℃时，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝。 　　1.3 在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的约束，在浇筑后数小时会发生由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。 　　1.4 当有约束时，混凝土热胀冷缩产生体积胀缩，因为受到约束力的限制，在内部产生温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝，如：太阳暴晒产生的裂缝。 　　1.5 碱骨料反应一般需要几十年的累积，才会使反应物积累到一定程度出现吸水吸湿膨胀，导致混凝土开裂，并加速冻融、钢筋锈蚀等综合损害。 　　1.6 混凝土在初凝前由于水分蒸发，内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。一般混凝土的塑性收缩约为1?，坍落度大的可达2?.在炎热的大风天气，混凝土表面水分蒸发过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。 　　1.7 构件超载产生的裂缝，如：构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 　　1.8 当结构物的基础产生不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使构件开裂，并随着不均匀沉陷的发展，裂缝会继续扩大。 　　1.9 当钢筋混凝土构件处于不利环境中，如水中时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实度不良，环境中的氯离子和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈形成氧化铁。氧化铁的体积比原金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋的锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落。 　　2 混凝土裂缝的修补 　　随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法也有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法等。其中灌浆嵌缝封堵法是最常用的裂缝修补方法，它有可以分为压力注浆法、开槽法、涂膜封闭法三种。 　　2.1 压力注浆法 　　低压注浆法适用于宽度为0.2-0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理-粘贴注浆咀和封闭裂缝-试漏-配制注浆液-压力注浆-二次注浆-清理表面。 　　当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，避免注浆时漏浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上向下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证注浆液充满，在注浆后大约30分钟可以对每个注浆咀再次补浆。 　　2.2 开槽法 　　开槽法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。材料的配合比为：采用环氧树脂：聚硫橡胶：水泥：砂=10：3：12.5：28.工序为：开槽―涂刷界面处理浆―压抹聚合物砂浆―养护。 　　先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约3-5cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化前，将拌好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在砂浆开始拌合到嵌入U槽，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护，在初凝前，用塑料薄膜覆盖，避免淋雨、日晒或风吹。完全初凝后，开始用水养护。 　　2.3 涂膜封闭法 　　涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可以用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的碳化和有害