浅析绿色开采技术中充填开采优势与展望.docVIP

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浅析绿色开采技术中充填开采优势与展望

浅析绿色开采技术中充填开采优势与展望   [摘要]:以矸石等废料为主要充填材料的充填采矿法被认为是绿色开采中的一个先进理念,中国相关学者对于充填开采的理论和实践研究也日趋完善。充填采矿法使用外界的材料,将开采引起的采空区进行充填,从而实现绿色开采的目的。   [关键词]:充填开采 绿色开采 膏体充填   1.背景   中国的煤炭开采会产生不同种类的废石,这些废石尾料通过不同种类的方法,被应用到煤炭开采当中去,如充填开采,水利开采等,但其处理仍然是个很大的问题。随着连续采矿技术不断发展,对于其社会影响的考虑也日趋完善,在建筑物、铁路等基础设施下的开采活动或多或少的会对上覆岩层和地表产生影响。在充填开采中,很多因素会影响到充填材料的充填性能和表现,并且充填材料的性能会在很大程度上影响充填结果的力学特性。   2.新技术   随着20世纪90年代充填开采的发展,膏体充填变成了一个趋势。在不同的采矿领域中应用广泛,但是因为其特殊性和使用的复杂度,充填开采仍具有很高的挑战性。   2.1尾矿膏体充填技术   尾矿膏体充填技术广泛应用在加拿大和其他几个国家。尾矿膏体充填是一种混合的水(淡水或矿工艺水),尾矿材料(通常是70%和85%之间的固体混合物)和液压粘合剂。普通波特兰水泥通常用来单独使用或混合各种粘合剂混合使用,如抗硫酸盐波特兰水泥,高炉矿渣,粉煤灰等。连续充填流动是充填开采发展的关键,在该方法中,与分级尾砂膏体相比,在20-35% 细尾矿加入膏体可显著提高一致性和流动性。   2.2似膏体充填采矿技术与材料   似膏体充填材料通常具有较高的矿浆浓度(72%-76%),比传统的膏体充填材料有更好的机械性能。在这项技术中,它通常是将粉煤灰,炉渣,石膏混合做成硅铝基胶凝胶,用以提高充填体的耐久性。添加“自流细尾矿”以形成“糊状”浆料,从而提高填充料浆的可加工性。   3.缺点:   虽然这些充填方法具有一些独特的优点,但他们还有一些缺点,当使用普通波特兰水泥作为粘结剂。他的缺点包括:   ?在脱水过程中水带走了大量的水泥,这不仅造成环境问题,而且降低了充填体强度;   ?只有尾矿粗馏成分可作为骨料为充填体创造高渗透性。尾矿的利用效率小于40%;   ?未使用的细尾矿量大,必须处理,否则会导致环境问题;   ?购买砂子来充当聚集体弥补尾矿不足充填采空区;   ?由于充填体长时间的固化周期(7~28天),会造成第二采矿作业面会发生延时、生产效率低。   4.工程实践中需要注意的关键问题:   ?充填采矿法的地表控制;   ?充填采矿法的全机械化采煤布置;   ?全机械化充填采煤中关键设备的影响;   ?对于岩层移动的监控和地表沉陷的控制。   5.结论:   ?空气粘性抵抗力和重力是影响固体充填材料最重要的两个因素;   ?废石通过地下系统,直接运送到工作面,去替换“三下”煤层,废石的问题得到了相应的解决,同时,提升费用也相应降低;   ?充填工作面的最优化工程可以高效地适应采煤方法,最终的充填度可以达到90%以上,这对上覆岩层的控制作用是极为明显的;   ?这项技术实现了用废石去置换煤层,这项技术的实现伴随着回采率的升高,同时废石的问题也得到妥善的解决,高效、经济、环保并且达到了社会利益最大化。   6.理论与实践发展方向:   6.1绿色开采指导生产效益   在当前“三下”压煤问题越来越突出的情况下,为了响应国家的和谐发展需求,充填开采技术因其突出性和前瞻性也越来越成为煤矿可持续发展的主流技术理念,为社会效益的积累开辟了一条行之有效的方法,为绿色开采的实现做出巨大的贡献。   6.2加强采充关系的合理优化   从当前的充填开采技术的实践情况来说,其未能广泛应用于煤矿开采的主要原因在于高产高效、综合机械化采煤下的充填技术不能满足“即采即充”的需求,采充能力未能合理配合。为之,提高充填能力以适应综合机械化开采时我们着重研究的内容,应该从以下入手:致力于开发适应于煤矿环境下的充填材料,将充填材料的“时间滞后”效应降到最低;不同的采煤工艺对应匹配的充填模式,如采充分离;研究不同条件下的充填度,减少充填量,形成“砌体梁”,提高支撑效率。   6.3深入研究充填开采理论本质   随着煤矿开采深度的加大,必须加强充填开采技术的理论研究,从实质上了解并掌握充填开采条件下的覆岩稳定性和活动及破坏规律,进一步指导充填开采技术的工程实施。   7.结论:   膏体充填开采因其独特的开采方法和原理,具有着以下优点:   ?降低材料成本,如将采矿废料利用、矿产加工废弃物、煤炭燃烧废料等作为未加工材料进行充填;   ?简化运输过程,如利用管道水力系统回填,很容易简化设计并实现过程和费用的最小化;   ?膏体充填,硬化过程可以控制在1-7天,并且保证不脱水,节省了

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