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纤维混凝土施工技术及质量控制 　　摘 要：随着建筑行业的发展，普通混凝土已经不能满足需求。纤维混凝土由于具有较高的抗折强度以及耐久性被广泛使用。其纤维类型主要包括金属纤维、无机纤维、有机纤维三种。本文主要介绍了金属纤维混凝土中的钢纤维混凝土的特性，并阐述了其在厂房地面运用中的施工工艺及质量控制方法，供同行参考。 　　关键词：纤维混凝土；配合比设计；施工技术；施工质量控制 　　混凝土是建筑行业广泛使用的材料。从目前来看，普通混凝土的强度的抗弯抗压能力不够，施工后不久就出现开裂、剥落等现象。为了满足当下的建筑需求，目前已经有多种新型混凝土投入使用。尤其是钢纤维混凝土。其具有的高抗折强度、耐久性、良好的抗冲击性、抗裂性、高耐磨性等特点。而且，其收缩率小、韧性好、耐磨耗能力强。这些特性大大提高了厂房地面建筑工程的质量。 　　1 钢纤维混凝土特性分析 　　钢纤维混凝土是为提高耐久性新研发一种复合多相混凝土。混凝土中钢纤维的乱向分布提高了混凝土的韧性以及延展性。这个特性使其在厂房地面这种需要抗压、抗弯强度高的地方被广泛使用。另外，钢纤维混凝土还具有一定的抗冲击性能，抗冲击性主要是由于钢纤维本身具有一定抗冲击能力，能提高混凝土主体结构的抗冲击以及抗震能力。当厂房地面遇到超重负荷或是地震等强烈冲击时，有效发挥抗冲击作用。钢纤维混凝土还具有很高的抗裂性，当混凝土上承受重量时，其中的钢纤维即发挥其作用。把重量转移，保护了混凝土防止其变形。施工技术人员在施工中一定要严格按照施工要求，确保厂房地面的施工质量。 　　2 钢纤维混凝土在厂房地面施工中的实际应用 　　2.1 材料准备 　　在厂房地面进行施工之前，要对钢纤维混凝土的主要成分进行检验。达到国家的相关标准才能使用。首先是钢纤维，要求其直径为0.6mm，长度为37mm；水泥。必须是百分百的硅酸盐水泥；对于骨料的选择来说。一般是分为粗骨料和细骨料，粗骨料最好选择卵石和碎石，细骨料则以河沙为主，当下的要求是含泥量在3%以内、细度模数在2.5～2.9之间的中沙；水。海水还有大量盐分，不能使用，只能是淡水，有条件的情况下，最好使用饮用水；外加剂。主要包括减水剂和膨胀剂两种，防止混凝土的自然收缩。有利改善地面渗细、开裂的现象。 　　2.2 钢纤维混凝土配合比 　　钢纤维混凝土配合比设计是施工中至关重要的步骤，直接关系到混凝土的抗折强度以及耐久性。主要设计内容包括计算配制强度，确定水灰比、钢纤维体积率、单位用水量、单位水泥用量、含砂率，计算集料、钢纤维用量。通过以上的计算确定初步配合比后，就可以按初步配合比试拌，试拌以后，要进行强度试验，由于其主要特性是韧性以及延展性。在试验时主要是进行抗折性测试，当然，抗压性也要测试，保证其达到相关要求。再根据试验结果调整砂率、单位用水量、钢纤维用量，进一步确定强度试验用基准配合比。然后调整水灰比和钢纤维体积率，确定最后施工配合比。有需要的情况下，应该再次进行强度试验，确保纤维混凝土满足施工要求，提升施工质量。 　　2.3 钢纤维混凝土的搅拌 　　在进行混凝土搅拌时，加入钢纤维后，要充分搅拌使其分散均匀，使其在日后的使用中均匀受力，有效增强混凝土的抗压性。施工者要合理控制搅拌时间。若搅拌时间太短，加入的钢纤维分散不均匀，这直接导致有的部位混凝土缺少钢纤维，有的部位钢纤维过多形成团，削弱了混凝土的使用效果。搅拌的时间可根据具体的时间而定。待钢纤维充分混合到拌合物中不出现成团的现象，即视为混凝土达到了标准。搅拌时间也不宜过长，长时间的搅拌破坏了纤维的韧性。 　　2.4 钢纤维混凝土的浇筑 　　在对厂房地面的进行浇筑时，要特别注意钢纤维搅拌结团的问题，一般来说，是用搅拌机进行搅拌。搅拌机在出厂时都设有搅拌楼一次额定搅拌量，为了保护搅拌机，搅拌量一般是额定搅拌量的三分之二，最多也要控制在80%以内。根据现有的搅拌经验，钢纤维搅断投料顺序是用干拌的方法把钢纤维与干料搅拌均匀，然后加适量的水混合搅拌。也可采用钢纤维分散机在拌和过程中分散加入钢纤维，若不确定搅拌方法，可以先进行预搅拌。但要保证搅拌过程中钢纤维不结团。施工时，施工人员要严格按照施工顺序，合理控制混凝土的浇筑厚度。尽量避免出现浇筑接头。 　　3 钢纤维混凝土的质量控制 　　3.1 检查纤维混凝土材料的质量和用量 　　混凝土的质量控制要从材料的检查做起。进行搅拌之前，由专业人员确定每一项施工材料的质量。检查合格后方可进行施工。施工期间，要安排工作班全天值班，随时观测混凝土的使用情况。可根据混凝土的含水量变化情况来调整用水量和材料用量。尤其在地面出现开裂情况时。要重新进行配合比试验，确定最优配合比，确保施工质量。不同的材料的要满足不同称重偏差，粗细骨料不得超过3%，钢纤维、水泥、水等材料不得超过2%。钢纤维混凝土搅拌后，拌和物