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综述红外诊断技术在电气设备状态检测中应用 　　摘 要：红外检测技术运用于检测电气设备存在外部或内部故障时伴随的局部或整体温度分布异常，以此判断故障类型和严重程度，本文阐述了红外诊断技术的原理和特点，综述了电气设备常见的发热机理及相关故障类型，针对不同电气设备，介绍通过各种红外诊断方法来减少误差。 　　关键词：电力设备；状态监测；红外诊断技术 　　1 引言 　　现在电力系统电压等级越来越高、容量越来越大，故而更加注重系统的安全性与可靠性。能在运行中有效的监测和诊断电力设备的过热缺陷，红外检测技术在不间断运行的条件下对电气设备进行早期故障缺陷作出可靠预测，因而越发受到重视。 　　1.1 红外诊断概述 　　总所周知，在自然界中所有高于绝对零度温度的物体都会实时地辐射出载有物体的特征信息的红外线，通过红外成像图以此来获取物体信息。通常利用红外检测技术，可以将红外辐射的信号转换成为电信号，进而对其进行放大处理，最后以数字图像的形式展现物体的表面温度场分布[1]。 　　1.2 红外热像技术的优点[2] 　　（1）进行检测时不需停运。大大提升了设备的可连续运行程度。 　　（2）红外诊断检测不需要直接接触设备，安全性能高。因为具有此优点，其广泛运用在带电设备、转动设备、高空设备的诊断中。 　　（3）可运用于大面积快速检测。且劳动强度较低，结果表现形象、直观。 　　（4）智能化方向发展后，可直接接口计算机，继而进行分析。 　　2 电气设备的发热机理及常见故障 　　2.1 发热源分析 　　2.1.1 电阻损耗引起发热 　　由于电流效应，其通过电阻产热，这种发热常常表现在载流电气设备中。由于电网中电力设备之间、导线之间以及导线与各种设备之间大量存在电气连接接头及连接部位，特别是当其接触不良时，增大的接触电阻，通过电流效应将会产生大量的热。 　　2.1.2 介质损耗发热 　　电网中除导电回路以外，高压电气设备大多由固体或液体（如油）等电介质绝缘材料构成，其会因为交变电场的作用，使介质极化方向不断改变而消耗电能。电质损耗增大一般是由于电气设备绝缘介质老化、受潮等原因引起。 　　2.1.3 铁损致热 　　铁磁材料处于交变磁场作用下，由于磁滞损耗与涡流损耗将损耗一部分电能。部分设备的不正常运行，或存在铁芯材质不良和绝缘层破坏等情况，会导致局部短路，进而引发回路磁滞饱和，或在设备的短路处产生较大的环流，增大了铁损，造成铁损发热。 　　2.1.4 缺油及其它故障 　　油浸高压电气设备如果出现渗漏将会引起假油位或者缺油，进而可能导致油面放电，使得电气设备表面温度分布异常，这种现象也可能因其他原因造成，例如变压器的套管未排气等。放电发热可能产生温度异常，但更多情况则是因为内部的油面空气与油本身的热物参数值有所不同而导致的。 　　以上介绍了电气设备容易出现的故障模式，除此之外，高压电气设备出现过负荷、电压变化过大以及单相运行，冷却系统的结构设计不良或堵塞也可能会影起设备表面的温度异常。 　　2.2 常见的电气设备故障 　　（1）外部故障：引起设备发热异常的绝大多数由外部缺陷所导致。 　　1）接触部位不良：经常裸露在外界的电气设备由于空气等各种外部因素，较易出现接头处连接不良，进而导致发热异常，比如套管、断路器，线夹等。可能导致接触不良的各种原因：制作材质不好、加工工艺技术存在问题；外界的机械振动和线路负载的周期性过载变化以及环境温度的改变，引起连接件的热胀冷缩，使得接触电阻增大而出现局部过热。 　　2）绝缘强度降低：电气设备外部常常设有绝缘层，由于表面污秽和机械力的作用导致绝缘层破坏，使得绝缘能力降低，进而导致过热故障，比如污秽，绝缘子产生裂纹等。此类故障较为危险，严重的将会造成断线、局部烧毁，甚至发生恶性事故。 　　（2）内部故障：封闭在设备绝缘层内部（固体绝缘、油绝缘）的电气回路出现的故障称为内部故障。因为其密封在外壳或绝缘层内部，红外线很难透过，故无法直接用红外热成像装置检测内部热缺陷。但可通过其他方式侦之，由于内部故障相对会比较稳定且发热时间较长，通过热对流和热传导的方式向周围的导体或绝外壳传递热量，进而使得相应部位温度升高。通过检测这些部位的温升可以一定程度上推断为内部故障。 　　3 红外检测的常见方法 　　《交流高压电气长期工作时发热》（GB763-90）指出，以最高允许温度和允许温升判断电器零件工作状态是否正常。但由于红外检测会受到外界很多因素的影响，比如空气、风向、湿度等，所以，仅仅采用 GB763-90进行判断是容易出现误差的。因此，除了需要加强基本能力和提高技术经验外，还必须了解红外诊断的综合分析方法，以下为几种常见的红外检测方法： 　　3.1 表面温度判断法 　　表面温度判断法主要针对裸露在设备外的接头、触头。从多个方位进行测量，综合得到最热