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SMA路面设计与施工
SMA路面设计与施工 摘要:文章结合阜朝高速公路路面第7合同段的SMA路面的施工,验证SMA路面具有比传统沥青砼(AC)路面无可比拟的优越性,应用这一新型路面技术,提高重交通道路的性能和使用寿命,改善公路的交通,无疑具有重要意义。 关键词:SMA;骨架结构;高温 随着交通事业的迅猛发展,汽车交通的增长,对路面的性能提出更高的要求,传统的沥青砼路面在重交通和气候的作用下,容易产生车辙、开裂、剥离及坑槽等病害。本文就在阜朝高速公路(SMA)路面施工情况,简述SMA路面的优越性及施工方法,供广大同仁参考。 一、SMA混合料的组成与及特点 (一)SMA混合料的组成 SMA是沥青码蹄脂碎石(Stone Matrix Asphalt)的缩写,SMA的结构组成可概括为“三多一少,即:粗集料多、矿粉多、沥青多、细集料少”, SMA混合料由大量粗集料(粒径大于4.75mm),较多量矿质填料(矿粉)以及少量细集料(砂),大量粗集料构成坚固的骨架结构,而由较多的沥青、填料、稳定剂和细集料组成的沥青玛蹄脂(胶泥)填充粗集料骨架的空隙而组成。 (二)SMA路面的特点 (1)高温抗车辙:粗集料间相互嵌锁作用和沥青玛蹄脂的高温劲度,使SMA路面具有高温抗车辙的特点。 (2)优良的耐久性(抗裂及抗老化)则主要取决于含量高的沥青结合料和沥青胶泥的特性。 (3)耐磨抗滑:SMA路面具有均匀粗糙的表面结构(抗滑性能优良),SMA路面的构造深度(TC)可达1.5~2 mm,大大高出规范要求值TC≥0.55的要求。 二、SMA混合料的设计 (一)原材料的选择 1.沥青 SMA混合料所用的沥青应符合“重交通道路石油沥青技术要求”,在重交通石油沥青中添加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性剂改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。 2.集料 (1)粗级料 粗级料要求为轧碎的、抗滑的、非吸水性玄武岩石料,洛杉矶磨耗损失不超过30%;级料颗粒形状要求为立方体,长度与厚度比3:1不超过20%,5:1不超过5%;4.75mm 以上颗粒1个破碎面最少100%,2个破碎面最少90%;吸水性最大2%; (2)细级料 细集料应由100%破碎人工砂组成,视密度不小于2.5,坚固性不大于12%,砂当量不小于60%。 3.纤维稳定剂 SMA混合料为保持较高的沥青含量,使之在集料表面形成较厚的沥青膜,以增强耐久性,并防止在施工过程中发生结合料析漏,需要加入稳定添加剂。稳定剂分为两类:一类为纤维稳定剂,如木质纤维或矿质纤维;另一类聚合物稳定剂,如SBS、SBR、EVA、聚烯烃等。可采用其中的一种,也可根据性能要求同时采用。纤维素纤维的剂量一般为混合料总量的0.3%,矿质纤维一般为0.4%.,阜朝公路采用了SBS改性沥青并添加0.3%木质纤维作为稳定添加剂。 4.矿物填料 矿物填料应宜采用强基性岩石(石灰岩、岩浆岩)等增水性石料经磨细得到的矿粉,矿粉要求干燥、洁净,填料不应含有有机不纯物质.塑性指数不应大于4,加到SMA中的矿物填料小于0.02mm部分不超过20%,粉煤灰、混合料生产中干法除尘的回收粉不得用于SMA的填料. (二)集料级配 SMA混合料要求使用优质的耐磨光集料,石料磨光值(BPN)要求大于42。SMA混合料由于采用间断级配,在表面形成大的空隙,具有较大的构造深度抗滑性较好,同时还具有降低噪音及减少水漂、溅水和夜间眩光的作用。 SMA混合料的集料级配与密级配沥青砼混合料有很大不同,常规AC型混合料中大于4.75mm的粗集料一般只有40%~50%,而SMA混合料则多达70%以上。 (三)SMA混合料设计的技术要求 SMA混合料设计按马歇尔压实进行,马歇尔试验配合比设计的技术要求符合下表要求. 试验项目或指标 技术要求 在SMA混合料设计中,进行析漏试验是为控制混合料最大沥青含量,防止出现析漏. 三、SMA混合料的施工 SMA混合料施工所用的生产装置、运输车辆、摊铺机械与压实机具,均与传统密级配沥青砼相同。 (一)混合料拌制 1.高等级道路的SMA采用能自动计量的间歇式拌和机拌和。 2.SMA混合料需要外加大量的填料。 纤维的加入,可用手工加易熔塑料包装的纤维直接加入间歇式装置的拌和机。 3.沥青加热温度及沥青混合料施工温度,需根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑厚度选择。 沥青加热温度:沥青标号A-50~A-90时为150℃ ~170℃ 矿料温度:比沥青加热温度高10℃ ~20℃(填料不加热) 沥青混合料出厂温度:1750C ~185℃。不得高于190℃贮料过程中温度降低不超过10℃。
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