铁精矿选矿降磷工艺优化分析-optimization analysis of phosphorus reduction process for iron concentrate beneficiation.docxVIP

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2018-08-07 发布于上海
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铁精矿选矿降磷工艺优化分析-optimization analysis of phosphorus reduction process for iron concentrate beneficiation.docx

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铁精矿选矿降磷工艺优化分析-optimization analysis of phosphorus reduction process for iron concentrate beneficiation

西安建筑科技大学摘要随着现代工业的高迷发展，地球上有限的商铁矿和易选铁矿资源将逐步枯竭，对微细粒级高杂(含磷、硫〉铁矿石的分选研究显得十分主重要。在世界范围内存在大量高磷铁矿石。我lE离磷铁矿石储量占总储蠢的 14.86%. 达 74.5 亿E宅。梅山铁矿位于哥哥:ij{?IY离近郊，为宁笼王克毫告岩铁矿，矿石总储囊 2.岳亿题，矿体平均含磷为 0.329%. 局部含量带达到l.0%以上。将由矿业公司自二十世纪八十年代末在蜀内大专院校及科研院所的帮助下开展了多种选矿降磷工艺研究，但降低铁精矿含磷量、提高金属朋收率一直是困扰梅山铁矿的难题。本课题的目标就是通过工艺优化研究，寻求一种适合梅山矿石性质选矿降磷工艺，从而达到提高金属回收率、降低铁精矿含磷缝、降低选矿成本的阔的。取现场弱磁尾矿为试验样品，开展了磁一浮联合流程降磷选矿试验，通过提高强磁作业的磁场强度，提高铁矿物的留校里晨，然后对少羹的强磁辈辈矿部强磁扫草草草费矿进行反浮选降番号。 i湾岭，在试验过程中考古董了磁场强度、漂泼水、给矿浓度对强磁选购影响，捕 i没弄U!吉量和抑制剂水玻璃用量对反浮选降磷的影响，通过与药剂 H907 的对比研究，考查了新型捕收剂 MZ 的性能。取现场弱磁尾矿为试验样品，开展了模拟现场流程试验、分级一强磁选(粗) 反浮选 (细)工艺流程试验、磁妇草草精矿再磨再选探索试验。通过几种选矿降磷流稳试验对比研究，寻求远合梅山铁矿石最优工艺 a i混过矿物磁性对磁法作业的影璃研究，在水溶液中磷灰石、菱铁矿和赤铁矿的一些界部物王军化学性质研究包括矿物在滚滚中的落解特 f虫、矿物在水溶液中的界 ilíi辛苦性、水玻璃与矿物界面电性关系.?旨肪酸类捕收剂在矿物表面吸附特性研究包括磷灰石对脂肪酸类捕收剂的吸附特性、菱铁矿对脂肪酸类捕收剂的吸附特性、水玻璃与捕收剂的吸附关系，捕收剂 MZ 与矿物表面作用的红外光谱研究，揭示了选矿降磷机理. 本研究表明，强磁租逃…强磁扫选一筛分一反浮逃工艺适合梅山矿石性质，能够降低铁梅矿的含磷量，大幅度提高金属回收率，降低边是矿比，降低尾矿品位，为感矿综合利用创造了条伶e 商量才还表窃新型费苦校数 IMZ 撼技能力强，选择性较好的降磷药剂，关键词:强磁选反浮i忽降磷工 z优化赤铁矿菱铁矿磷灰石机理西安建筑科技大学 ABSTRACT With modem industrγs developing rapidly，rich ore and good beneficiability ore in the word are reducing. lt is important to research concentration flowsheet for fine iron ore with harmful elementary (phosphorus and sulphur). There 町e 1田ge quantity high phosphorus iron ore in the world. In our country there are 7.45 billion ton high phosphorus iron ore，about 14.86 percent of total iron resource. Meishan iron mine lies in the south-west of Nanjing about 260 million ton The average phosphorus content of ore body is 0.329%. P盯tial ore reaches 1%. The type of deposit is Ning拥 Wu skarn iron ore. With the help of domestic university and institute，Meishan iron mine has studied several dephosphorization flowsheet. But it is still difficult problem for dephosphorization of concentrate and improvement of concen甘ate recovery. The aim of this paper is to find a proper dephosphorization flowsheet fitted for Meishan iron ore through f