ABB PGC2000 气相色谱仪在壳牌煤气化装置应用.docVIP

ABB PGC2000 气相色谱仪在壳牌煤气化装置应用 　　摘 要：在煤气化装置中，所制造的专门服务于用户的产品--合成气的合格度，直接关乎企业的经济效益。所以说，能否精确地检测出产品气体是炉子燃烧后的有毒副产品进入下一工序之前需去掉，否则会对设备产生危害。因在工业生产过程中，需对合成气组份的含量开展二十四小时连续性的实时监测，企业依照所用气体分析仪表所在的环境要求，选择使用两台ABB 公司的高敏锐度，稳定性好，使用期限长，防爆型的PGC-2000型气相色谱分析仪。 　　关键词：煤气化装置 气相色谱法 应用 测量 分析仪 　　1引言 　　在煤气化装置中， 　　2 ABB PGC2000 气相色谱仪的工作原理 　　通常情形下，根据流动相所处的具体状态，可将色谱分析法划分成气相色谱法及液相色谱法两大类；依据固定相所处的状态，将气相色谱法化分成气固色谱法与气液色谱法两大类。 　　2.1色谱柱分离原理 　　色谱柱的填充柱通常由内径2mm或3mm、长度0.2m-12m的不锈钢管构成，内部充满了色谱柱填料，可把混合样品气分离。在恒温炉内，依照实际需要可放置若干根色谱柱。色谱柱的分离原理主要是塔板理论，当混合气流经过色谱柱时，依照各自的极性强弱及分子大小等特征，在色谱柱内部的停留时长会有差异而完成分离。 　　如图1所示，在压力及温度恒定的条件下，某组份从流入色谱柱到由色谱柱流出所耗费的时长为一个固定值。 　　2.2 TCD检测器 　　TCD检测器是一种将组分浓度信号变换成电信号的装置，热导检测器主要运用被测气体与载气间及被测气体各组分间热导率的差别，使测量电桥产生不平衡电压，从而测出组分浓度。TCD检测器具备两个气流通道，每个通道均拥有两个热导丝，参考臂通道只能通过载气，测量臂通道相连到色谱柱的出口处，两个通道内的热丝形成为一个电桥，由恒压电路向电桥输送电能，持续流动的载气使热丝始终处在热平衡的状态，维持电桥的平衡。 　　3仪表日常维护中较普遍存在的故障 　　3.1仪表无法正常显示或指示有误 　　据调查，在大气温度较低时，样品在进入水汽分离时会出现冻堵现象，采用低压蒸汽吹扫预处理部分的管线之后，仪器便能正常运行。 　　3.2曾产生氢气组份丢失的状况 　　据检查，发现氮气载气中断造成进入检测器无参比气，进而不能正常分析氢组份的含量。该故障通常出现于载气将用完，或刚更换新气瓶后。为有效地避免该问题的产生，每日要搞好定期巡检的任务，尤其要对谨慎检查载气压力。确保气瓶的出口压力在4.0kg。在更瓶之后，调整气瓶出口压力至4.0kg，接着再次谨慎查看若干分钟，以充分保障仪器的载气压力处于所规定的范围内。当气瓶压力20kg时，需第一时间更换新的气瓶。 　　3.3样品前级预处理发生冷水器内漏，造成样品带水 　　因该样品在根部取样时的压力达3.8MPA/160℃。所以，在样品进入仪器前需开展一系列的降温，稳压、去湿等环节。该仪器冷水器运用全封闭设计，从外观上不能评判其性能的好坏，直接给平日的养护产生诸多麻烦，仅能凭借经验判断。 　　3.4样品前级预处理处水汽分离器排水阀堵 　　这一问题直接造成较大量的液态水分进入下一级预处理，使样品带水不利于仪器的正常使用。在样品进入仪器前增加设膜式过滤器，并及时过滤掉少许量的灰尘及水分，避免由于样品纯度过低而给仪器的测量带来负面效应。 　　3.5气化装置合成气组份分析仪16QT-0005A/F乱出峰，不出峰的故障 　　色谱分析仪运行2H之后，首先产生了CO组份的消失，接着各类组份的出峰时间发生混乱，起初厂商判断故障成因为色谱柱的老化。然而，据经验判断，应是无样乱出峰，查看并吹扫各个取样阀、CP过程阀，及全部进样和排出管道之后，出峰恢复正常。 　　4预处理的改进方案探讨 　　由于合成气中含有水分，因此在样品经过一级、二级预处理之后，仍有少量水分，故此在样品进入仪器前又加设膜式过滤设备，及时过滤掉少量灰尘及水分，避免由于样品的纯度不足给仪器的测量带来一定的负面影响。 　　4.1加设一个手动排污阀对水气分离器的排液阀进行定期排放 　　为切实防范水气分离器排液阀的堵塞问题，通过增加设置一个手动排污阀对其开展定期排放，该方案见效显著，有效地避免了因水分过满而串入下级预处理的问题。 　　4.2妥善解决保温箱散热的问题 　　在气相色谱仪正式投入运行时，预处理单元的旋风制冷器C1喷射出的热气，极易造成预处理单元的保温箱内气温增高，加上该保温箱本身较密实，无助于散热，该类问题在夏季高温时节尤为明显。为此，可以把旋风制冷设备出口的热气引到保温箱外排放，此外，还可把保温箱下面进行开孔散热，进而使问题迎刃而解，保持良好的、正常的使用效果。 　　5 PGC2000气体分析仪表的日常养护策