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ABC分类技术在仓储配送领域应用
ABC分类技术在仓储配送领域应用
摘 要:在仓储配送领域存在很多不合理的分类管理以及库存控制,给仓储和配送的运作带来一系列问题:成本高、时间长、效率低等,直接影响企业的整体竞争水平、顾客满意度。因此,本文应用ABC分类技术,分别阐述在物流设施布局、库存控制、货位管理、盘点中的应用,同时ABC分类技术也作为全国职业院校国赛和省赛物流赛项的考点,可见其重要性。
关键词:ABC分类法;仓储配送;应用
背景介绍
1、基本思想:源自帕累托(Pareto)图,最早用于解释经济学中的现象:少数人掌握着大多数财富。美国GE公司首先应用于库存管理,创造库存的ABC3级分析法。
对库存进行分类的目的:按利用价值对存货单元加以区别对待,采用不同的库存控制策略分别进行控制。
将存货单元累计20%,但是成本却占总成本的80%的物料划分为A类库存
将存货单元在20%―50%,成本占总成本15%的物料划分为B类库存
将存货单元在50%―100%,成本占总成本5%的物料划分为C类库存
2、控制策略:
A类物料――应对此类物料进行严格跟踪,精确地计算订货点和订货量,并且经常进行维护。
B类物料――实施正常控制,只有特殊情况下才赋予较高的有限权,可按经济批量订货。
C类物料――尽可能简单的控制,可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存,给予最低的作业有限权控制。
1 ABC分类法在物流设施布局中的应用
在进行网络设计时需要的是权衡(英文叫trade-off),例如要权衡”服务和成本“,可以是”三分熊掌七分鱼“,也可以是“四分熊掌六分鱼”,甚至是“舍鱼而取熊掌”,但所有的取舍需要爱与供应链战略看齐,寻找平衡点。世界上绝没有“鱼和熊掌兼得”的好事。
两种规则:
1.按需求(销售)数量和品类分类(通用分类规则)
A:需求(销售)数量较大,品类占比较小;亦可视为备货生产模式 产品
B:需求(销售)数量一般,品类占比一般;亦可视为按单装配模式产品
C:需求(销售)数量较小,品类占比较大;亦可按单生产模式产品
此三类应如何在“工厂”、“RDC”和“FDC”间如何布局?
2.按销售量和需求变动情况分类:
A 类:变动小、需求量多的产品
?B 类:变动小、需求量少的产品
?C 类:变动大、需求量少的产品
此三类应如何在“RDC”和“FDC”间如何配置?
对于A类产品(变动小,需求量大),把产品向零售门店的地方布放,也就是二级配送中心,这样能更好地降低运输成本
对于B类产品(变动小,需求量小), 把它们布在一级配送中心,以使各个零售门店的需求能够集中起来,从而降低库存成本和减少缺货率。
对于C类产品(变动大,需求量少),分析稍微复杂一点,还需要考虑有其他因素,如利润水平和服务水平等才能决定是存放在一级还是二级配送中心。
2 ABC分类法在库存控制中的应用
解决关键与非关键的问题,实现库存总量控制,仓储管理研究的问题
分类指标:
1.品类比重
2.货币占用量比重
3 ABC分类法在货位管理中的应用
解决周转速度的快与慢的问题,实现存储区位(货位)合理划分,属于配送中心管理研究的问题。
分类指标:
1.品类比重
2.周转量(销售量)比重
拆零品种拣选所占时间成本和货币成本比重最大!
拆零品种(C类)中再次ABC:
拆零拣选设备选择:
CA:多品种、小批量、低重复订货率;
CC:少品种、小批量、高重复订货率;
CB:介于CA和CC之间;
摘取式电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System)是在拣货操作区中的所有货架上,为每一种货物安装一个电子标签,并与L-Pick系统的其他设备连接成网络。控制电脑可根据货物位置和订单 清单数据,发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯,操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确、轻松地完成以件或箱为单位的商品拣货作业。由于 DPS 在设计时合理安排了拣货人员的行走路线,所以降低了操作员无谓的走动。DPS系统还实现了用电脑进行实时现场监控,具有紧急订单处理和缺货通知等各项功能。
播种式电子标签拣货系统DAS中的每一电子标签所代表的是一个订货厂商或是一个配送对象,即一个电子标签代表一张订货单。工作人员汇集多家订货单位的多张 订货单,按货品进行分类,依照货品为处理单位。拣货人员先取出某一货品的需求总数:需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起,拣货人员依电子标签上显 示的数量进行配货。依次完成其他货品,此种方式即为播种式系统。播种式系统通常在对象固定、商品种类多或
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