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PLC在自来水厂自动化系统应用研究 　　[摘 要]在我们的生活当中，自来水厂起着十分重要的作用，更对人们群众的健康及社会的发展有着重要的影响。随着时代的进步，人们的生活水平越来越好，对于饮水水质要求方面也在不断的提升。本文针对PLC在自来水厂自动化系统的应用进行了论述，希望有一定的参考价值。 　　[关键词]自来水厂；自动化系统；PLC；应用； 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）13-0358-01 　　前言 　　?S着城镇化建设步伐的加快，对于自来水的运用方面越来越广泛，可以说，自来水是我们生活当中不可缺少的一部分，不管是生产、生活都需要自来水。自来水厂是供水系统中的关键部分，不仅要对水质进行沉淀及净化处理，还需要对供水系统进行加压，这样才能让供水能够稳定地运行。近些年科学技术在不断的发展，使得自来水厂的自动化控制技术也得到了进一步的发展。基于PLC的自动化控制技术在自来水厂的应用，为自来水厂的生产过程控制可提供更可靠、稳定的运行保障。所谓的PLC控制技术，就是利用一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置进行有关的控制，通过对其的运用，能够降低运行成本，提高生产效率发挥重要作用。 　　一、水厂自动控制系统 　　（一）水厂生产工艺 　　自来水在生产的过程当中，不同的水厂是依据自身的具体情况，比如供水量、取水水质等方面的差异性，会使用不同的生产设备及控制系统。然而，通过总结发现，一般水厂的生产工艺在流程上基本是没有太大差异性的。主要的生产工艺主要包括取水、加药、沉淀、过滤、加氯、二次增压送入市政管网等几个过程。 　　在实际当中，进行取水时，先通过轴流泵将水源送入水库，再使用大型并联离心泵将水源地的原水通过加压，然后将其送到原水输配水管网，将药剂加入到反应池当中，该环节的目的就是为了达到混凝及初步消毒的效果。在混凝处理，以及化学沉淀处理后，会将原水中的杂质、颗粒等实施初步的凝絮，然后进行沉淀处理。在整个水处理过程中，这个过程是去除水中大部分悬浮物的重要环节，对于保证水质意义重大。沉淀处理环节完成后，将清水送入到滤池当中，然后开展下面的处理措施。清水在滤池中进一步过滤，通过表面过滤、深层过滤的清水送入清水池，或再进行追氯消毒后加压送入管网。滤池的反冲洗水以及沉淀池（机械搅拌澄清池）的排泥水可通过污泥泵送入污泥处理车间，进行进一步净化和无害化处理后排放[1-2]。 　　（二）水厂控制系统组成 　　从自来水厂的生产工艺来进行划分，自来水厂控制系统可分下面几点，如下图。自来水厂的生产系统具体可为五个PLC工作站。该系统是运用的DCS控制系统，系统内容有沉淀模块、送水模块等。为了能够让控制及维护更加的便捷，会将PLC控制台在各个沉淀池当中进行单独的配置。总线及中控室通讯是整个系统当中运用的。另外，为了可以对现场进行有效的控制，可将触摸屏在不同的工作模板中进行相应的配置，方便巡检人员根据实际情况进行操作。为了便于监控和管理，可在集控中心配置工作站两台。 　　通过组态建立与PLC通信，实时监控各个模块的工作情况，并根据实际数据和调度要求，对各个模块进行控制。可视化操作人机界面友好，可以实时显示各个设备的工作状态，及时记录历史数据，并实现实时/历史报警功能。在整个PLC控制系统中，控制和通讯基本实现了自动化，对于水厂的高效运行提供了保障。 　　（三）水厂控制系统存在的问题 　　尽管我国的自来水厂生产基本实现了基于PLC的自动化控制，但是在实际生产中仍然存在一些问题需要解决。 　　第一，就目前我国的现状来看，很多自来水厂全部自动化还没有真正的得以实现。具体没有实现的原因有下面几点。首先，我国自来水厂在生产工艺及管理水平方面依然不够完善，而且是非常的有限，操作人员会对自动化运行进行主观方面的决定，从而给其带来极大的影响，这无疑造成有的设备只能通过手动控制才行，造成自动化控制资源的浪费。另一方面，由于技术限制，我国自动化控制系统的设备基本需要国外进口，产品之间的兼容和通讯经常出现问题，阻碍了自动化生产的进程[3]。 　　第二，我国很多水厂自动化设计和改造过程中，没有充分发挥自动化控制系统的优势，实现自来水生产的稳定、可靠、节能等方面的目的。设计过程缺乏统一的调度和自上而下的逐层深入设计，容易造成自动控制关键环节问题多发，最终造成设备闲置，浪费了大量设备资源。 　　二、水厂供水系统PLC控制系统设计 　　在自来水自动化控制系统当中，供水系统起着关键性的作用，它对城市供水管网的水压稳定等方面有着非常重要的影响，更能够对恒定的流量及扬程方面有着一定的保证，不仅要对用户用水的水压方面进行保障，更要让水压能够在管网额定压力以下的稳定数值的范围内，这样才能避免管网会