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PLC在起重机械中同步应用问题分析 　　摘 要 PLC技术应用应该强调安全性，重视数字化，同时还应该着眼于长远，用市场化的眼光来看待技术的研发和应用。本文意在通过有益的探索和讨论，为突进PLC起重机械中同步应用相关技术的发展做出应有的贡献。 　　关键词 PLC技术；起重机械；同步应用；应用 　　中图分类号 TP2 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）12-0082-02 　　随着当今时代的发展和社会的变革，智能化技术在起重机械当中的应用越来越普遍，围绕可编程逻辑控制器在起重机械当中的同步应用所展开的有关讨论和研究，正在成为学界和企业界在实践中的重点方向。面对行业的发展的实际需求，着眼于当前我国起重机械在发展进程当中与发达国家存在的差异，正视可编程逻辑控制器在其中机械当中同步应用所呈现出来的问题，并集中力量予以解决，应该是当前的工作中心和重点。 　　1 PLC技术简述 　　PLC指的是可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器是电气同步应用过程当中的整个系统当中的有机构成，会根据用户本身所制定的需求来进行有针对性的工作。在实际的操作过程当中，PLC系统的运行包括了逻辑运算，数学运算顺序控制等等方面。PLC技术的应用是制造业和电子集成行业当中的一个重大的进步，与单片控制技术及电气控制技术等等传统意义上的起重机械当中同步应用的相关技术相比，PLC技术具有智能性、便捷性和可操作性等等优点。单片控制技术在实际的配置过程当中逻辑相对比较简单，因此不能够完成相对复杂的指令，但是PLC技术本身实际上是在完成了内部的计算机运算之后，将运算结果通过储存器的方式储存在内部，将逻辑控制程序存储在内存当中，使用半导体电路作为载体来实现对于相关技术动作的控制，因此，能够承担较为复杂的技术动作指令，在应用的过程当中相对便捷，也能够在更大的程度上使得工业制造过程当中的精密仪器加工制造更加便捷和高效。 　　2 PLC技术应用于起重机械同步化的优势 　　从智能性的角度上来看，由于PLC技术本身就是现代先进计算机技术与加工制造业起重机械同步化领域的有机结合，它实际上是一种计算机编程与加工制造业本身机械化运转之间的良性互动。因此，它能够从更深的意义和更宽广的层次上来完成操作者对于机械加工方面的要求，它的逻辑性、持续性与延续性都远远超过于传统技术。PLC技术能够从更宽广的意义上实现机器作为人的延伸的重要的作用和价值，能够使得机器在实际操作的过程当中能够自主的按照既定的逻辑来实施人的指令，能够大大减少人们在机器运转的过程当中所需要消耗的体力和精力。 　　从便捷性的角度上来看，PLC技术应用于起重机械同步化领域，能够最大限度的减少人力的消耗，将人从机器的桎梏当中解脱出来，能够最大限度地发挥人的聪明才智，同时减少人们在实际的生产过程当中由于过多的接触机器所可能造成的劳动伤害，在提升工人工作环境的问题上发挥了巨大作用。分析PLC技术应用于起重机械同步化领域的整个过程可以发现，PLC应用于起重机械同步化领域常常是相对简单的一个过程，工程技术人员根据生产要求进行编程，再将程序输入到机器当中，起重机械同步化相关机械根据已有的既定的逻辑顺序来完成相关指令，最终完成起重机械同步化相关加工制造的整个过程，这与传统意义上的由工人与技术人员之间通过口传心授的方式来传到工作任务，并实施到生产实践当中，最终完成产品的加工制造的整个过程而言，更加便利，能够减少人力的损耗，同时也减少失误的 　　发生。 　　3 PLC技术的发展应用趋势 　　3.1 强调安全性和可靠性 　　PLC技术在起重机械同步化领域的广泛应用，是有赖于它的智能性和稳定性等特质，但是随着市场竞争的不断加剧，当前与PLC技术相关的其他技术在起重机械同步化领域当中的应用也处在发展的快车道上。这就意味着，PLC技术都发展和在市场化的应用的过程当中正在面临着越来越多的问题和挑战而更加强调安全性和可靠性是PLC技术在起重机械同步化领域应用的过程当中所能够做到的最重要的一个点，而这样的特质能够最大限度的保证PLC技术在整体的起重机械同步化领域的市场竞争当中，永远处在一个相对比较主动的地位上。 　　PLC技术在起重机械同步应用当中的应用还具有全面性的特点。这里指的全面仅是完成技术动作的全面性，由传统的生产实践当中的过往经历可以发现仍在实际上进行起重机械同步应用相关产品生产和工业动作完成的过程当中，往往会存在这样或那样的困难，由于主客观原因的共同作用，很多工厂或是由于缺乏相应的技术，或是由于缺乏相应的设备和技术人才，往往不能够全面的实现产品的加工制备，然而PLC技术由于具有智能化和定制化的特点，所以在完成工程制备工作的过程当中，功能是相对全面的。 　　强调PLC技术的安全性和可靠性，还是着眼于对用户负责的