SAP2000在风机基础振动计算中应用.docVIP

SAP2000在风机基础振动计算中应用 　　摘要：利用SAP2000软件对风机基础进行振动分析，采用能够真实反映基础自身特性的单元来模拟，主要分析风机基础在风机及电机运行过程中的振动情况，从而得出其在运行过程中具体的振动参数,为风机基础设计提供合理的工程计算数据 　　关键词：风机基础；数模振动稳态分析 　　中图分类号：TS737文献标识码： A 　　1.工程概况 　　 本工程为某高炉鼓风机站风机基础,该基础是一钢筋混凝土空间刚架结构，其上8.000m平台上安装电机和风机,平台下由6根柱子支承,由于风机及电机在运行过程中，尤其是在启动和停止过程中容易与风机基础产生共振，从而影响风机的正常运行和风机基础结构的安全。如果运用常规手工计算工作量很大，且计算分析很复杂，容易出现计算不准确的情况，因此本文利用有限元软件SAP2000中频域分析功能对风机基础进行数模振动稳态分析，采用能够真实反映基础自身特性的四面体单元来模拟，主要分析基础在风机及电机启动、带负荷运转及停止阶段的振动情况，从而得出其在运行过程中具体的振动参数,为其基础设计提供合理的工程计算数据。 　　2.风机基础▽8.000米平台平面图 　　参数表1 　　 　　 　　 　　 　　▽8.000米平台平面图 　　3.计算参数 　　参数表1见上图 　　参数表2 　　 　　 　　 　　4.模型的建立 　　用SAP2000对本风机基础进行建模,首先建▽8.000米平台,在分割此平台轴网时需注意平面开有孔洞,而且设备厂家资料所提荷载作用在1到9号点上,而不是作用在螺栓上,所以本平面轴网分割时不必建螺栓点,而是分割出荷载作用点即可。▽8.000米平台各点分割完成后依次向下建立柱子网格，在柱子网格下端点建立风机基础底板轴网，分割网格节点，在分割底板节点时需注意分割出底板上桩位节点，以便后边布置单桩抗压刚度。按照以上顺序，整个风机基础网格模型就建好了，下一步定义材料特性，定义顶板板壳、底板板壳及柱子，然后将定义好的顶板、底板板壳及柱子布置在相应位置；在底板有桩的节点处指定单桩抗压刚度，此处单桩抗压刚度按照《动力机器基础设计规范》计算公式kpz=∑CptApt+ CpzAp计算，下一步设置底板约束，在底板四角设置四个水平约束点。这样整个风机基础模型就建好了，如下图所示: 　　 　　 　　 　　基础模型风机自重荷载 稳态函数图 　　 　　5.荷载定义及指定 　　风机基础模型建立好之后，就要开始定义荷载。风机及电机荷载有恒载，活载及扰力，将定义好的各荷载指定到模型上对应的各个点上，这样荷载就施加完成，如图所示为风机自重荷载。 　　6.稳态函数定义 　　本文主要工作是分析风机在运行过程中其基础的振动情况，因此本文利用有限元软件SAP2000中频域分析功能对基础进行数模振动稳态分析，为此在荷载指定完成后需定义风机及电机计算时的稳态函数，定义稳态函数时需尽量让函数曲线平滑，不宜出现大的变化，这就要求在划分频率区间时每个区间递增值尽量相同，此处以电机为例，在定义电机稳态函数时由于电机额定频率为50HZ，将额定频率对应的函数值设为1，电机频率为0时对应的函数值设置为0，频率从0HZ到50HZ之间每隔5HZ为一个分割，将每个分割点处的函数值计算出来，最后就形成一条曲线，由于规范规定计算振动线位移时，宜取在工作转速±25%范围内的最大振动线位移作为工作转速时的计算振动线位移，所以此处在定义风机稳态函数时，频率还需取到62.5HZ，本工程取到65HZ，频率从50HZ到65HZ之间也按每隔5HZ为一个分割，对应的函数值均为1，这样电机的稳态函数就定义好了，如下图所示。用同样的方法可以定义风机稳态函数值。 　　7.风机基础分析计算 　　风机基础模型建立完成后，用SAP2000对模型进行分析计算，显示出计算结果。 　　由于SAP2000采用的是有限元分析，每个单元节点都有其对应的振动速度和位移，本文用SAP2000列表显示出每个节点的振动速度和位移，从中找出最不利的节点。下表仅示意部分节点的振动速度和位移： 　　 　　 　　 　　从列表中我们可以看出： 　　X方向在150号节点处振动速度最大，其值为0.3mm/s，小于设备资料要求的5mm/s。 　　Y方向在91号节点处振动速度最大，其值为0.57mm/s，小于设备资料要求的5mm/s。 　　Z方向在95号节点处振动速度最大，其值为2.58mm/s，小于设备资料要求的5mm/s。 　　X方向在273号节点处振动位移最大，其值为0.0016mm，小于《动力机器基础设计规范》0.02mm的规定。 　　Y方向在173号节点处振动位移最大，其值为0.0178mm，小于《动力机器基础设计规范》0.0