SEM在人工皮革结构解析与生产控制中应用.docVIP

SEM在人工皮革结构解析与生产控制中应用 　　本文主要利用扫描电子显微镜对人工皮革的结构进行了解析,这对于新品种的研究开发、生产过程的调整与控制、产品品质的评价以及未知样品结构与性能的了解等都具有一定的实际意义。 　　This article mainly introduced the application of SEM on analyzing structure of man-made leather, which is of practical significance for new product development and its production control, product assessment and understanding the structure and properties of unknown products, etc. 　　 　　 　　新品种的研究开发,生产过程的控制,产品品质的优劣,未知样品的结构与性能等,都应当利用相应的分析仪器进行监控与分析。利用所得知的信息,不仅可以了解产品的结构与性能,还能进一步地采取措施,完善新品开发,调整生产过程中的工艺控制,改进产品品质;而对未知产品的正确剖析和了解,则能提供其基本结构与大体的生产方法。本文主要以实例介绍扫描电子显微镜(SEM)在解析人工皮革结构中的应用。 　　 　　1人工皮革的形态结构解析 　　 　　人工皮革是以纤维集合体为增强材料,以高分子粘合剂为基体,将粘合剂涂敷于纤维集合体表面或浸渍于纤维集合体内部构成的复合材料。随着科学技术的进步和市场需求的发展,纤维增强材料由以往的棉纤维改进为合成纤维,由线密度较粗的纤维发展到超细纤维;纤维的集合体也由较早的仅用机织物、针织物,增加了非织造布品种;而作为基体材料的粘合剂,又分为聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)两类;纤维集合体之一的超细纤维材料可通过共混纺丝法或复合纺丝法制得;人工皮革有光面和绒面之别。人工皮革形态的微细构造仅用手指的触摸或眼观是难以准确与清晰判断的,必须借助于近代分析仪器的手段给予准确解析。 　　1.1未知样品的结构解析 　　1.1.1未知绒布样品A 　　从市场中寻得双面起绒结构人造皮革样品A,使用SEM对其作形态结构分析,同时用差示扫描量热仪(DSC)作热性能分析。SEM照片如图 1 所示。 　　 　　由图 1 所示的SEM照片可得到如下信息。 　　(1)该人工皮革以由一簇簇纤维构成的非织造布为增强材料,并被作为基体材料的粘合剂所包覆。 　　(2)单纤维为直径 5 micro;m左右的圆形纤维,计算知其线密度约为 0.3 ～ 0.4 dtex,且每根单纤维直径基本相同。推断是由海 ?C 岛型复合纺丝法(俗称定岛法)制得的超细纤维,构成复合纤维的每簇纤维束由 24 个岛组成。作为超纤革,通常机体材料可能采用PU胶,若要详知确切的化学结构尚需做红外光谱等分析。 　　(3)由图 1 中的束状超细纤维与PU胶之间的间隙可推断,人工革的生产可能是采用将上述非织造布先浸PVA,再浸PU胶的工艺。抽出过程中去除PVA后,在纤维束与PU胶之间形成空隙,该间隙为人工皮革提供了弹性和透气性。从人工皮革内PU胶的形态及分布可知,采用的是浸胶工艺,不是涂层工艺,但是浸胶量不大,且未见PU胶上有明显空洞。若想了解浸胶量,可采用二甲基甲酰胺(DMF)等溶剂将人工皮革中的PU胶萃取出,测得减量率即为浸胶量。虽可测得PU的分子量,但很难确认PU胶的模量。 　　图 1 显示出人工皮革样品A为双面起绒结构。DSC热分析结果表明,纤维材料的熔点为 256 ℃,推断纤维集合体材料应是PET(进一步确认可通过红外光谱分析判断);样品所用PU胶的熔点为 158 ℃。 　　1.1.2未知绒布样品B 　　某公司提供的一块双面磨毛绒布,其SEM分析结果如图 2 所示。 　　 　　由图 2 可知,该绒布正、反表面是由圆形截面、直径大约为 3 micro;m的超细纤维长丝构成,其中一侧的纤维呈连续状,另一侧有断裂短纤状,应是磨毛加工所致;通过观察,该织物为双层结构的机织物,SEM照片中可明显看到绒布样品的侧向截面中一束束由直径约 15 micro;m(约 2 dtex)单纤维构成的复丝形成了经纱,超细纤维形成纬纱;由正面和侧向截面放大图可以观察到,超细纤维间有零散的粘结点,量很少,疑是PU胶,但不像是采用浸渍或涂敷方式上胶的,很可能是采用粉点式热熔胶粘合机热压而成。对该样品作DSC分析,结果显示:254.89 ℃的吸热峰对应的是构成织物纤维的熔融峰,可认为是聚酯纤维;而 161.08 ℃的吸热峰对应的是PU胶的熔融峰,其峰面积很小,恰与SEM的观察结果相一致。若想进一步确认