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SOLIDWORKS PDM系统在非标自动化设备行业应用 　　结合作者主导的非标自动化设备厂商的SOLIDWOBKS PDM系统项目的实施，以及作者在企业的管理经验，分析了非标自动化制造厂商在企业信息化管理方面存在的问题及实施PDM项目的重要性，并讨论了在此行业PDM实施的一般目标。 　　非标自动化设备是根据用户要求定制，非市场流通的自动化系统集成设备，由若干行业标准和规格制造的单元设备组装，根据实际的客户需求进行开放、设计和制造的设备。由于非标设备用途广泛，产品特点是典型的“多品种，小批量”，主要应用的行业有以下几类。 　　（1）汽车制造行业的零部件制造厂商对汽车零部件的批量生产及其生产线装配需求。 　　（2）电子电气厂商在生产线上的物料输送需求。 　　（3）物流仓储设备厂商对包裹的输送、搬运需求。 　　（4）食品生产行业中的生产运输和包装需求。 　　目前，我国中小型非标制造设备厂商发展迅猛，大部分厂商的设计和研发能力相对于传统设备行业来说较为优秀，大部分厂商已经应用了三维设计工具来进行产品的设计和仿真，但企业内部的信息化水平尚停留在比较原始的阶段，基本上还在采用二维图纸的管理手段来管理研发数据，本文结合PDM的主要功能，分析特定行业的企业在信息管理方面存在的问题以及建立PDM系统的重要性，并讨论在此行业实施PDM的一般目标和步骤。 　　SOLIDWORKS PDM是SOLIDWORKS的企业级PDM解决方案。作为一种软件环境，SOLIDWORKS PDM以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业产品形成过程中所有与产品相关的信息和过程集成起来统一管理，使产品数据在其生命周期内保持一致和安全，为工程技术人员提供一个协同工作的环境。在典型的多产品小批量的设计和生产模式中，从表面上看，该行业的PDM需求主要源于对设计和生产过程中产生的大量图纸和表格数据进行管理，但实际上的PDM需求主要源于公司内部业务上的需要，譬如提高生产率和对市场需求响应能力的需要。企业需要进一步发展，那么依靠PDM系统改进设计数据的使用情况、使设计数据的传递更加准确、使产品开发流程更加完善、降低成本、提高生产率，进而使提高市场占有率和增加企业收益成为可能。 　　一、中小型非标自动化设备厂商在信息管理方面的困境 　　1.产品数据信息在企业内部难共享 　　大部分非标自动化厂商在设计中使用了三维软件，因此也产生了大量的三维模型数据，而这类包含了产品信息的三维数据仅仅在设计部门使用，设计部门传递信息的方式一般为纸质图纸和明细表（自制件、外购件明细），工艺部门按照纸质图纸和明细表来制作工艺文件，同技术部门一样，工艺部门和车间产生的电子工艺文档也仅仅存在于工艺部门和车间。这些关键的电子数据以不同的文件格式保存在不同部门的计算机中，所以无法在各个部门之间有效地实现信息共享；在设计和工艺等部门内部，数据也分别存储在不同人员的计算机中，部门内部对产品数据的共享程度也很低。 　　2.产品数据在企业内部传递速度慢 　　设计部门和工艺部门的信息传递方法为纸质图纸和明细表；工艺部门与车间的工艺文件、派工单等数据也是依靠纸质文档；车间发布的变更等信息，也是依靠纸质文件对相关部门进行反馈；企业管理层了解项目信息也主要是依靠纸质的报表。纸质数据更新数据比较慢，所以各个部门对数据进行“等、蹲、讨”的现象非常明显，通过辅助手段比如电话，QQ群、微信群反馈的数据也不够完整，导致了目前产品在设计的过程中，相关部门无法及时了解产品的设计进度情况；产品在制造的过程中，研发部门无法及时收集产品的变更需求信息；管理层也不能随时跟踪整个产品设计过程中的详细信息。 　　3.产品数据管理观念落后 　　在非标自动化设备行业，设计过程中使用三维模型进行方案设计、详细设计、方案评审及仿真分析等高端的设计手段，但是在对产品数据管理的认识上还相当落后，通常采用档案管理人员来管理这些产品数据。以往采用纸质文档（蓝图）放入文件库归档，采用三维设计后，企业仅仅是通过增加服务器硬盘，将电子数据按年或者季度进行备份，这样的数据冗余程度相当高，在多个部门中控制和同步这些数据是非常困难的。 　　同样的设计数据在企业的不同部门定义和修改，因此不能形成一致的正确版本，是主要的困难之一。如设计部门审批通过的图纸下发到工艺部门组织编写工艺文件，在此过程中设计部门接到客户需求变更的通知需要修改图纸，那么工艺人员很容易混淆?O计部门提交的图纸版本，车间和工艺部门之间的数据链接也存在上述的问题。不良设计数据的组织和管理模式会使企业多个部门花费时间来查找所需图纸的版本或已有图纸的最新版本，设计人员往往将大量时间花费在查找图纸版本和核对正在使用的正确版本上，进而可能耽误设计进度，或者设计人员在查找图纸困难的情况下