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PLC在水电厂自动化系统中应用及前景 　　【摘要】现代水电厂自动化水平得到了快速提高，PLC技术也逐渐被应用到水电厂自动化系统中。PLC之所以在水电厂自动化系统能够中得到了广泛的应用，主要因为其具有体积小、功能强、稳定性高、便于控制等优点。 　　【关键词】PLC、自动化系统、检测系统 　　水电厂朝着少人值班（无人值班）方向不断发展，同时伴随着电力体制的不断改革，都对水电厂自动化提出了新要求。信息技术、计算机技术、现场总线技术的快速发展为水电厂自动化系统的的发展提供了强有力的支持。 　　1 PLC的特点 　　1.1使用灵活，通用性好 　　目前，PLC应将已经标准化，在应用过程中可以组成不同那个功能和大小的控制系统，在通过PLC控制的系统中，在应用短接入相应的输入输出信号，就可以完成控制功能，同一个PLC装置可以通过输入和输出应用软件和输入软件的不同实现对不同对象的控制。 　　1.2安全性高，抗干扰性强 　　水电厂的运行环境比较复杂，设备在运行过程中经常会面临电源波动、电磁干扰等影响，这将会导致微机无法正常工作，系统的可靠性和寿命都比较短。PLC则应用大量的微电子技术，在运行过程中，大量开关动作都由无触点电子存储器完成，利用软件取代了繁杂的联线和分继电器，提高了设备的寿命。同时PLC应用一系列的干软件和硬件措施抗干扰，并且具有一定的自我诊断能力。 　　1.3接口简单，便于维护 　　PLC接口在设计上，负载能力较强，通常情况，接口都采取的都是模块式，维修和更换都十分便捷。一些PLC甚至可以在带电的情况下进行输出输入模块，可以在不脱机的情况下完成故障模块的更换工作，缩短了维修时间。 　　1.4编程语言简单 　　PLC为面向用户设备，设计者在进行设计过程中，会充分考虑水电厂自动化系统技术人员的习惯和技术进行编程。PLC编程语言提供常用的图形和控制指令，编程指令少、直观、语言简单，工作人员在短时间内就可以掌握。 　　2 PLC在水电厂中应用需要注意的问题 　　2.1水电站使用的PLC器件尽量统一 　　国外生产PLC的常见很多，例如日本的三菱、美国的GE、德国的西门子等，我国也有一些生产PLC的厂家，但是产品的性能和质量与发达国家的大企业相比存在一定差距。水电站选用的PLC型号应当相对统一，这样一方面便于工作人员对PLC期间的掌握，另一方面也有利于对PLC期间进行更换，以及对系统进行二次开发，并且也可以适当的减少PLC备件和备品的数量。 　　2.2 PLC输入/输入单元的选择要合理 　　依据水电厂中使用的控制系统不同，对输入/输出单元进行确定，同时要留有一定余量，一边后期对其进行扩张。PLC输出单元形式主要有三种：1、继电器输出型，CPU利用辅助继电器，对电路通断进行控制。2、晶体管输出型，利用光电耦合使开关晶体管截止或饱和导通对电力进行控制。3、双向晶闸管输出型，采用的为光触发型双向晶闸管。以上三种不同类型的输出单元中，继电器的相应时间相对来说最慢，如果水电厂自动控制系统对相应时间的要求较快时，最好选用晶体管输出型单元。 　　2.3水电厂使用的PLC要做好抗干扰工作 　　水电厂中使用的PLC输出中间继电器线圈发生通断，将会形成脉冲电压，一方面会引起电路冲击，系统中的硬件可能会遭受破坏。另一方面也将会对水电厂中的其它控制系统造成不同程度的干扰。为了抑制脉冲电压脉冲，应当在继电器上并接阻容吸收电路或反向二极管。此外，在进行软件编制时，应当对软件容错和数字滤波技术进行合理应用。 　　2.4 PLC内部电池寿命 　　PLC程序通常都放在EEPROM或EPROM内，在其运行过程中，应当跳到存储器RAM上运行，如果在断电的情况下，利用电池保持数据和运行程序；水电厂在运行过程中，PLC的数据和程序都不能丢失，一旦发生丢失，水电厂的运行将会受到影响。通常来说，电池寿命长度都在3-5年，如果电池容量不足，PLC电池故障指示灯将会亮起。因此，水电厂中的PLC控制系统在应用3年之后，都必须要注意电池的电量情况，做好电池更换，避免控制系统无法正常运行。 　　3 PLC在水电厂中的实际应用 　　水电厂控制系统包括有功和无功调节，机组的开停机必须要严格的依据规定的程序进行。传统逻辑控制系统主要由不同类型的中间继电器组成，维修、维护、更换都比较复杂。而PLC控制灵活、逻辑性强逐渐取代了继电器控制，被广泛的应用在水电厂调节系统中，计算机监控系统、备用电源自动投入系统等多个方面。 　　一些大型水电厂的计算机自动监控系统在设计上采取的都为分散型控制系统，在现场使用的总线技术由远程I/O或PLC完成现场控制，实现对水电厂中所有设备的自动监控，在发电组保护系统、励磁系统、机组测温单元等自动装置接口，接口主要采取的方式为现场总线或