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CAXA在机械数控加工技术课程中应用研究 　　摘 要：在现代数控加工技术模式下，已有的机械设备加工模式发生了极为深刻变化，逐步呈现出智能化与数字化的趋势。机械数控加工技术作为一种新的加工技术手段，降低了加工成本，提升了加工准确度，增强了加工自动化水平，凭借上述优势逐步成为目前主流的一种机械加工手段。我国机械数控加工起步较晚，与发达国家之间有着明显的差距，为了稳步提升我国的机械数控机床的运行效能，文章以CAXA作为研究核心，稳步提升数控编程加工能力，确保机械数控加工工作的有序进行。 　　关键词：CAXA软件；机械加工；数控技术课程 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.226 　　1 机械数控加工技术概括 　　数控加工是在传统机械加工体系的基础上，将计算机编程与控制技术引入其中，实现了机械加工设备控制的自动化，在这一过程中，稳步增强了机械加工的效能以及加工的准确度。数控机械加工，充分满足了现代化生产技术体系下，对于机械加工活动的客观要求，对于经济的换挡提速有着极为深远的影响，为我国加工制造能力的提升产生了深远影响。为了确保技术应用能力，使用计算机编程手段，对相关运行程序进行创设与优化，对相关设备参数进行必要管控，并将相关参数存储于计算机，既能够实现设备加工活动的自动化，又能够减少必要的成本投入，降低设备故障发生故障的机率，为企业成本控制工作的进行创造了良好条件。当前我校处于转型发展期，培养掌握数控加工技术人才，服务地方经济发展，是应用型地方本科高校办学特点的有力彰显。 　　2 数控加工技术应用的特点 　　数控加工技术的优势是数控加工生产的流程中，能够根据实际的使用要求，随时对加工工艺进行调整，使得各项参数能够设备加工操作的客观要求，对于新产品的研发以及设计工作的开展创造了极为便利条件，贴合了现阶段生产加工的客观要求，适应了目前市场经济体系下，经济运行发展的基本特点。机械数控加工技术在实践中的应用，在工件更换的过程中，降低了控制与调整的困难度，一般情况下，机械加工在传统模式下，无法对复杂零件进行必要处理，尤其是曲面结构，而数控加工模式下，曲面结构加工难题得到快速解决，缩短了加工时间，并且换刀等加工工具得到快速更换，实现了机械加工的标准化。 　　3 CAXA软件在机械数控加工中的具体应用 　　3.1 可编程控制技术的应用现状 　　机械加工技术表现出极强的灵活性与准确性，尤其是在信息技术发展的快速迭代更新的背景下，机械加工产业要想 获得足够的发展空间，就必须要借助于计算机软件，利用编程切实提升数控加工工作的准确性与效能。从目前机械数控加工技术的使用实际情况来看，机械数据技术在长期发展过程中能够将程序运行、设备控制以及设备维护等方面的工作进行高度衔接，对加工工作实现了数字化处理，降低人为操作失误等的影响。可编程控制作为目前机械数控技术的重要组成部分，其在机械数控技术中的应用切实提升了编程工作的科学性与合理性，增强了机械加工设备的质量，稳步提升机械加工企业的市场竞争能力，适应市场运行的基本诉求。但是从目前编程情况来看，数控机床操作人员对于编程并没有引发足够的重视，对编程参数缺乏认知，使得编程人员即便进行了相关编程，也缺乏必要的逻辑与严谨性，对于编程工作的实际效能带来了极为不利的消极影响。基于这种实际需要将CAXA软件纳入到编程工作之中，以此来缓解这一问题，确保编程工作的顺利进行，切实提升机械数控机床加工工作的效能。 　　3.2 CAXA软件的引进 　　机械数控加工技术经历了长期的发展过程，电子管控到PLC控制技术，软件控制的准确性与专业化程度稳步提升，CAXA软件在机械数控加工技术中的引入，实现了实体与曲面一体化的连接，CAXA软件功能极为全面，编码创设质量较高，相比较于CAD软件有着更为明显的优势。CAXA软件支持全面模型设计，实现了模型的快速切削，借以提升机床加工的质量与效能，CAXA软件功能具体包括：多轴数控、轨迹参数设定、代码验证与模拟、仿真加工等，通用性较高，适用于多种类型机床的机械加工控制。CAXA软件的程序设计和应用过程包括： 　　（1）在进行编码设计的过程中，要对加工图纸进行深刻了解，根据加工工件的具体特性，来确定编码方案。 　　（2）要依据机械加工准确性的要求，在编程过程中对轨迹参数以及加工手法进行设置。 　　（3）在完成基本的程序编程之后，为了确保编程效果，需要进行架构实验，通过产品仿真形成最后的G代码，通过这种方式减少程序设计与创作的容量，提升编写质量。 　　3.3 先进编程技术的应用 　　从上述分析来看，程序编程在设计的过程中，编程效果直接影响数控效果，程序员在进行代码编写的过程中，使用SIN、AND等高级编程语言，通过混合运算来适应复杂