H型注浆在软弱和岩溶发育地层中应用.docVIP

H型注浆在软弱和岩溶发育地层中应用 　　【摘 要】“H” 型注浆法在浅埋隧道地表加固工程中的应用,地表土层加固法及土层劈裂注浆特点,从注浆的方法选取、技术条件、施工经验及效果检验等以确保注浆的成功,从而保证整个隧道工程的安全。 　　【关键词】注浆技术;旋喷桩;搅拌桩 　　中图分类号: TU-0 文献标识码:A 文章编号:1009-8283(2010)08-0329-02 　　 　　1 工程概况 　　“H”型注浆为金沙洲隧道一道辅助工程,最能体现其作用在下面施工段。 　　隧道在DK2194+494～+908段地质概况为地形地貌为冲积平原区,地形平坦,建筑物密集;地层岩性表层为Q[4](a1)粉质黏土、淤泥质土及粉细砂等,厚度约5～12m,下伏基岩为C[1][d][s]灰岩、炭质灰岩等。弱风化,根据物探成果、钻探揭示综合分析,岩溶较发育,主要发育形态为溶沟、溶槽、溶洞等,溶洞的规模、埋深及充填情况等差异较大。地下水主要为孔隙潜水、基岩裂隙水、溶洞水。DK2194+757附近发育一断层破碎带。隧道洞身穿越地层主要为灰岩强～弱风化层,隧道局部灰岩段因溶沟、溶槽延伸至隧道基底以下,为不均匀地基。 　　2 H型加固技术及平纵断面图 　　何谓“H”型注浆加固:所谓“H”就是钻注浆孔成孔后,在隧道拱顶以上1m进行注浆加固,加固的范围为10m(加固的范围以上至孔口段安装Φ50袖阀实管,注浆加固段安装Φ50袖阀花管)。同时在隧道开挖线外3.5m的位置设置两排咬合的旋喷桩或搅拌桩(i、地表为软土地层且砂层不与基岩直接接触地段,软土层采用双排φ50cm的水泥土搅拌桩,间距按40cm布置;ii、地表为软土地层且砂层与基岩直接触地段以及佛环匝道桥下段,软土层采用双排φ60cm高压旋喷桩,间距按50cm布置)及下部基岩采用探灌结合的原则,布置间距为2m的φ110钻孔两排,钻孔深至隧道底板以下5m,对基岩进行注浆,在隧道两侧形成5m的截水帷幕墙,故形成“H”型。如下图(1)(2)所示。 　　3 旋喷桩、搅拌桩施工技术 　　3.1 旋喷桩施工技术 　　(1)技术参数 　　 1)平面布置:旋喷桩按直径φ600mm,间距@500mm布置。2)水泥浆:水泥浆液水灰比取0.8～1.5。 　　(2)施工技术控制 　　1)原材料的质量要求 　　旋喷桩用水泥必须为普通硅酸盐或矿渣水泥,使用前进行严格检测,防止过期、受潮、结块、变质等,以免影响成桩质量;配制水 液时,用水采用饮用水,污水、地下水不得采用;水泥采用42.5#普通 ;水灰比控制在1:1(按重量比,制浆桶直径为1.0m时,水高51cm放置水泥400kg;制浆桶直径为0.8m时,水高70cm放置水泥350kg),水泥用量为150Kg/m。 　　2) 钻机就位 　　现场采用了纵向偏差及垂直度的方法来对桩机进行定位。其中,由于高压旋喷桩钻机机身较小,故纵向偏差采用定点拉线的办法进行纠偏,即在已使用经纬仪测出的头尾两点间拉线,然后每间隔50cm做一明显中心标记,钻机钻孔时按照拉线方向前进,控制桩体中心偏差小于5cm,保证桩体中心在同一水平轴线上。 　　3) 钻孔 　　单管旋喷机使用MGJ-50型旋喷钻机,钻进深度可达30m以上,钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。 　　4)桩长 　　现场技术人员必须严格控制桩长,达到设计桩长。根据地面标高及隧道地标高,计算出桩长。 　　5)喷射 　　 现场技术人员严格控制提升速度(0.2～0.25m/min,现场钻杆以2m计,提一根钻杆控制在8～10min),时刻关注输送压力表控制在20～25Mpa之间,对于浆液比重控制在?R1.5t/m3当钻头钻到设计桩底标高处时,喷头开始持续喷浆30s～40s不提升,主要目的为通过水泥浆固结土体与岩面间的缝隙,以达到止水的效果。当钻桩过程中出现停浆时,为保证桩体的成桩均匀性,应将钻头倒回50cm后重新喷浆钻桩。在遇到砂层时,钻头提升速度应相应减缓,控制在10cm/min以内。 　　6) 冲洗 　　喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除 　　3.2 搅拌桩施工技术 　　(1)技术参数 　　1)平面布置:搅拌桩按直径φ500mm,间距@400mm布置。2)水泥掺量:水泥掺入比为15%。 　　(2)施工技术控制1)确定持力层必须准确,桩体一般最多以进入持力层50cm为宜,不宜过深,否则将会产生三个方面的危害:①由于底部压力过大,水泥浆无法渗入,底部无法成桩,最终导致桩长不足;②由于底部一般多为粘土或亚粘土,土质过硬,带浆下钻困难或无法下钻,土体无法拌碎。当不带浆下钻时,土体由于无法拌碎