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四全精细管理法在采油厂实施与应用
四全精细管理法在采油厂实施与应用
近年来,孤东采油厂以全面预算管理为主线,不断完善框架体系,较好地实现了上下互动、逐级细化,分级落实、衔接一致的总体目标,并着重突出“全面预算到单元、成本控制到节点、管理责任到个人,经济分析到班组”的经营理念,以“四全”精细管理法为中心,全面落实预算指标的统筹预算、分项管理、分级控制、优化使用,进一步精细预算对接、细化预算分解、精益预算运行、强化预算责任、严格预算考核,促进和带动了经济运行质量的不断提升。
一、“四全”精细管理法的内涵及应用
所谓“四全”精细管理法就是以“全面优化预算、全过程提升质量、全系统节点控制、全员高效激励”为主导的全面预算管理框架体系,将全面质量管理与全面预算管理有机融合,在优化预算编制、分解、运行和动态管理的基础上,立足于系统节点控制,借助全员高效激励,充分调动管理主体和责任人的积极性,提高精细管理水平,提升经济运行质量。
(一)全面优化预算,明确目标任务
1 优化预算编制,保障生产开发需求。按照“注重投入效果、体现效益优先”,坚持“三保三压~减少“ (保障油田开发管理基础投入,技术创新推广投入、专项治理投入,压缩非生产性费用、管理性费用、外委劳务支出,减少低效,无效投入)和“保长效、保重点,增自营、降单耗,降非生产性投入”的原则,充分做好业务预算与财务预算的结合,遵循“三匹配” (业务部门之间工作量、上下级工作量、工作量与价值量的匹配)和“四统一” (预算、核算、分析、考核的统一)的原则,实现业务量和价值量合理匹配。
2 优化预算分解,传递责任与压力。围绕预算目标,研究政策和市场环境变化,通过优化产量结构,优化工作量结构,优化系统运行,达到降低实物消耗量,降低材料单耗、用电单耗、单井次作业成本的目的,体现效益优先原则。以“零基预算”为主,水平法为辅,工作量与价值量相匹配,采用合理定额标准,按照“谁受益谁具体控制”的原则,科学、合理地分解预算指标。
3 优化预算运行,精细过程控制。细分三类控制模式,按三级职能不同,对采油矿、集输大队等直接油气生产单位实行以吨油(液)完全运行成本为主要控制指标,以“三匹配”和“四统一”为原则进行预算配置和管理;对作业系统四家单位,综合大队等辅助生产单位实行年初指导性计划,运行过程中以月度预算控制为主的浮动管理模式,根据工作量、质量合格率与变动成本的关系管控;对地质所、工艺所等其它费用单位实行责任成本刚性控制闭口管理模式。
4 优化月度预算管理,加强动态管理。严格落实月度预算管理手段,加强年度预算管控力度,实行滚动预算控制,以月度预算为管理手段,优化业务工作量及资金量计划,保证年度预算平稳运行。坚持月度例会制度,每月召开月度预算对接会。平衡会、预算符合率分析会,对月度预算执行差异较大的单位,及时进行通报,确保预算符合率和财务结算率。
(二)全过程提升质量,夯实基础工作
质量是采油单位各项生产运行的保障线,特别是在成本投入需求膨胀、成本下切指标不足的双重矛盾下,只有狠狠抓住质量关,才能减小无效投入和资金损失,才能保证有限预算资金的投入效果,保障最基本的生产运行需求。一是抓住注聚、注水,注汽等开发质量监督,保证生产运行质量。二是抓实用于油田开发的三采药剂、破乳剂、三防药剂、锅炉配件和注汽耗材、润滑剂、井控装置,钻采配件、堵水剂等产品质量监督,减少预算资金重复投,保证预算资金不受损失。三是抓紧工程质量监督,专门设立工程质量监督分站,对各类在建工程进行施工把关,保证各项工程符合设计要求,符合生产管理需要,保障维修费用投入效果。四是抓牢设备质量监督,组织人员每月定期对设备运行状况进行监督检查,促进设备平稳运行,预防生产事故,降低维护投入。五是抓全能耗监督测试,进行系统效率测试和机组效率测试,对各车辆单位的燃料消耗情况进行统计核查,降低能耗水平。每月深入生产一线,根据采油厂有关规定和检查标准,进行通报公告,责成相关单位及时进行整改,不断降低能源消耗水平,降低电费,燃料费支出。六是抓稳作业质量监督,保证作业施工质量。从作业过程的每一道单工序,到交井收尾,都严格要求,都讲究质量。
(三)全系统节点控制,突出精细管理
以作业、电、材料为重点,抓好细节运行和节点控制,将精细管理落到实处。一是强化作业费“节点”管理。以项目组为依托,精细作业生产运行,加强日常躺井控制,加大措施方案审核把关力度,狠抓施工现场监督,建立作业成本预警管理办法,严把结算审核关,严格作业成本考核与分析,作业劳务成本和作业材料成本细化为14个控制“节点”,逐步提高作业成本控制效果。二是强化电量“节点”管理。通过强化节电意识、节电责任、用电管理、用电监督、用电考核“五个到位”,抓住
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